[实用新型]一种成型无压痕刀模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，尤其是一种成型无压痕刀模装置。

背景技术

在对产品加工时，常常需用刀模将平板折弯，但现有的常规刀模折弯装置，需垫胶防止压痕，效率低；加工稳定性差，垫胶品质无保障；并且针对不锈钢有压痕需拉丝处理成本高，因此需一种成型无压痕刀模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型无压痕刀模装置，具有加工效率高，工作稳定，产品质量高的优点，以解决上述背景技术中工作效率低，产品质量不能保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型无压痕刀模装置，包括平台，所述平台的上端设置有下模座，下模座的底端接触安装在平台的上端凹槽内；所述下模座的上端设置有弹簧装置，弹簧装置的上端设置有半圆旋转装置，半圆旋转装置接触安装在下模座的顶端凹槽内，弹簧装置的底端与下模座固定连接，弹簧装置的上端与半圆旋转装置的下端活动铰接；所述下模座的上端设置有上模夹抓，上模夹抓的数量为三个，上模夹抓的下端设置有上刀模，上刀模的上端固定套接在三个上模夹抓底端的定位槽内；所述上刀模的下端设置有平板，平板的上端与上刀模的底端固定卡接，平板的下端与旋转装置接触连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧装置的数量为九个，九个弹簧装置依次等间距安装在下模座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述半圆旋转装置的数量为两个，两个半圆旋转装置对称安装在下模座的顶端，两个半圆旋转装置外侧端的切线与下模座的两侧端平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该成型无压痕刀模装置把上刀模安装在上模夹抓上，再调节好上下模压力和角度，最后将平板贴平旋转装置，折弯时半圆旋转装置跟着产品旋转，压出物压痕的产品，针对表面要求高及不锈钢产品，大大提升效率，折弯时无需垫防胶压痕，加工稳定有保障，产品达标率高；整体加工效率高，工作稳定，产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1平台、2下模座、3弹簧装置、4半圆旋转装置、5上模夹抓、6上刀模、7平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种成型无压痕刀模装置，包括平台1，平台1的上端设置有下模座2，下模座2的底端接触安装在平台1的上端凹槽内；下模座2的上端设置有弹簧装置3，弹簧装置3的数量为九个，九个弹簧装置3依次等间距安装在下模座2上，弹簧装置3的上端设置有半圆旋转装置4，半圆旋转装置4接触安装在下模座2的顶端凹槽内，弹簧装置3的底端与下模座2固定连接，弹簧装置3的上端与半圆旋转装置4的下端活动铰接，半圆旋转装置4的数量为两个，两个半圆旋转装置4对称安装在下模座2的顶端，两个半圆旋转装置4外侧端的切线与下模座2的两侧端平行，通过设置九个弹簧装置3，使得上端的半圆旋转装置4连接更加紧固且转动更加稳定，设置的两个半圆旋转装置4使得两侧均可折弯，提高了折弯的效率，两个半圆旋转装置4外侧端的切线与下模座2的两侧端平行可避免折弯时出现压痕，保证产品质量；下模座2的上端设置有上模夹抓5，上模夹抓5的数量为三个，上模夹抓5的下端设置有上刀模6，上刀模6的上端固定套接在三个上模夹抓5底端的定位槽内；上刀模6的下端设置有平板7，平板7的上端与上刀模6的底端固定卡接，平板7的下端与旋转装置4接触连接；当使用该成型无压痕刀模装置时，先用弹簧装置3将半圆旋转装置4安装在下模座2上，再把下模座2固定在平台1上，然后在安装上刀模6，把上刀模6安装在上模夹抓5上，调节好上下模压力和角度，最后将平板7贴平旋转装置，折弯时半圆旋转装置跟着产品旋转，压出物压痕的产品，针对表面要求高及不锈钢产品，大大提升效率，折弯时无需垫防胶压痕，加工稳定有保障，产品达标率高；整体加工效率高，工作稳定，产品质量高。

综上所述：该成型无压痕刀模装置把上刀模6安装在上模夹抓5上，再调节好上下模压力和角度，最后将平板7贴平旋转装置，折弯时半圆旋转装置跟着产品旋转，压出物压痕的产品，针对表面要求高及不锈钢产品，大大提升效率，折弯时无需垫防胶压痕，加工稳定有保障，产品达标率高；整体加工效率高，工作稳定，产品质量高。