[实用新型]一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴

权利要求书

1.一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，包括机体(10)、位于所述机体(10)内的旋转轴组件(13)、定子组件(11)、预紧机构(15)以及位于所述旋转轴组件(13)两端的前轴承(5)和后轴承(16)，其特征是，还包括位于所述旋转轴组件(13)内的换刀机构、位于所述机体(10)后端上的连接体(20)、与所述连接体(20)连接的气缸组件、中心出水机构(21)以及密封机构，所述换刀机构通过所述中心出水机构(21)与所述气缸组件连接，所述换刀机构包括刀柄(1)、拉杆(12)、位于所述拉杆(12)靠近刀具一端的拉爪(9)、位于所述拉杆(12)远离刀具一端的压套(19)以及套装在所述拉杆(12)上的碟簧组件(14)；

所述气缸组件为双向气缸，包括气缸体(22)、至少一个前活塞(24)、至少一组限位挡板(25)、至少一个后活塞(26)以及后盖(27)，所述气缸体(22)内设有前活塞回位气路与后活塞进气气路，所述连接体(20)上设有活塞复位进气口T1，与所述前活塞回位气路连通，所述前活塞回位气路贯通至所述前活塞(24)后端部，所述后盖(27)上设有卸刀进气口T0，与所述后活塞进气气路连通，所述后活塞进气气路贯通至所述后活塞(26)前端部，向所述卸刀进气口T0注入空气推动所述前活塞(24)前移使所述碟簧组件(14)压缩以及所述拉爪(9)前移并自行张开进行换刀，向所述活塞复位进气口T1注入空气，使所述前活塞(24)向远离刀具方向运动带动所述碟簧组件(14)复位以及所述拉爪(9)夹紧刀具，所述前活塞(24)内还设有水路气路切换通道连接通道；

所述连接体(20)上还设有中心进水接口WA3以及进水管路，所述前活塞(24)处于正常位置时所述进水管路通过所述水路气路切换通道与所述中心出水机构(21)、所述压套(19)中心、所述拉杆(12)中心以及所述拉爪(9)中心连通形成出水通道；

所述连接体(20)上还设有除尘进气口CL以及进气管路，所述前活塞(24)前移处于卸刀状态时，所述进气管路通过所述水路气路切换通道与所述中心出水机构(21)、所述压套(19)中心、所述拉杆(12)中心以及所述拉爪(9) 中心连通形成第一压缩气体通道用于换刀除尘。

2.根据权利要求1所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述气缸体(22)内还包括回位弹簧(23)，用于辅助所述前活塞(24)复位。

3.根据权利要求1所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述连接体(20)上还设有气封入口AS，所述气封入口AS与所述机体(10)、端盖(8)、前端压盖(4)以及防尘罩(2)连通形成第二压缩空气通道，压缩空气在所述防尘罩(2)内产生微正压空气，所述微正压空气通过防尘罩(2)与所述旋转轴组件(13)之间的缝隙流出，在所述旋转轴组件(13)轴前端周围形成气膜，避免外界的水分、杂质进入所述旋转轴组件(13)内；所述防尘罩(2)与所述前端压盖(4)之间还设有迷宫密封盖(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述连接体(20)上还设有传感器引线接口SE，所述连接体(20)内设有2组位置传感器(18)，用于检测换刀、拉刀状态，所述位置传感器(18)通过传感器引线与外部控制系统连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述前轴承(5)和所述后轴承(16)均采用两组配对并联轴承，轴承配对形式为DT组合形式。

6.根据权利要求5所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述并联轴承之间设有隔圈组。

7.根据权利要求1所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述连接体(20)上还设有冷却液进口WA1以及冷却液出口WA2，所述连接体(20)与所述机体(10)机壳内形成有与所述冷却液进口WA1以及所述冷却液出口WA2连通的冷却液双螺旋水道；冷却液经所述冷却液进口WA1进入冷却液双螺旋水道，对所述定子组件(11)、所述前轴承(5)、所述后轴承(16)进行冷却，最后从所述冷却液出口WA2排出。

8.根据权利要求7所述的一种高速复合雕铣中心出水气动换刀电主轴，其特征是，所述冷却液为水或低粘度的油。