[实用新型]一种电子设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电子信息技术领域，涉及一种电子设备，尤其涉及一种薄壁铝挤型材制备壳体的电子设备。

背景技术

诺基亚N8外壳是薄壁(壁厚小于1.0mm)铝挤型产品；铝挤工艺原理是将铝合金(如AL6063)棒材加热到500度左右，通过铝挤设备和铝挤模具型腔挤出相同截面的产品。

薄壁铝挤型材工艺(壁厚小于1.0mm)会产生铝挤条纹和暗线，抛光打磨时间长，难度大。薄壁铝挤型材工艺因产品结构原因和尺寸外观要求，铝挤模具每挤一定数量后，模具要重新抛光修模处理。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的壳体结构，以便克服现有壳体结构存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电子设备，可提高壳体关键部位的刚度，解决冲压板材电池盖无法做凸出扣位结构问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电子设备，所述电子设备包括：设备主体、后壳体，后壳体与设备主体配合；

所述设备主体包括前壳体，前壳体设有若干塑胶扣位；后壳体的主体部分为厚度0.8mm的薄壁铝挤型材，薄壁铝挤型材两侧设有直接挤出凸出的金属扣位，各金属扣位与前壳体的对应塑胶扣位配合；

所述金属扣位的截面中，金属扣位与塑胶扣位配合的一端的两侧分别设有R0.15mm和R0.50mm的圆角；所述金属扣位处的后壳体壁厚为1.17mm；

所述后壳体包括后壳主体，后壳主体上设有一方形凹槽，所述方形凹槽的内侧设有支架；所述方形凹槽的口上设置有一半椭圆形缺口；

所述支架包括支撑板、卡扣、挡板；所述支撑板上对应卡扣的大小并列开有三个固定孔；

所述支架的上端对应支撑板大小开有一孔，孔的下方设置有卡扣；所述挡板设置在支架下端；所述支架为卡片式，所述支撑板以及挡板均能上下翻转；所述支撑板通过支架上端的孔，由卡扣固定于三个固定孔中的任何一个。

一种电子设备，所述电子设备包括：设备主体、后壳体，后壳体与设备主体配合；

所述设备主体包括前壳体，前壳体设有若干塑胶扣位；后壳体的两侧设有直接挤出凸出的金属扣位，各金属扣位与前壳体的对应塑胶扣位配合；

所述金属扣位的截面中，金属扣位与塑胶扣位配合的一端的两侧分别设有圆角。

作为本实用新型的一种优选方案，后壳体的主体部分为厚度0.8mm的薄壁铝挤型材，薄壁铝挤型材两侧设有直接挤出凸出的金属扣位，

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属扣位的截面中，金属扣位与塑胶扣位配合的一端的两侧分别设有R0.15mm和R0.50mm的圆角；所述金属扣位处的后壳体壁厚为1.17mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述后壳体包括后壳主体，后壳主体上设有一方形凹槽，所述方形凹槽的内侧设有支架；所述方形凹槽的口上设置有一半椭圆形缺口；

所述支架包括支撑板、卡扣、挡板；所述支撑板上对应卡扣的大小并列开有三个固定孔；

所述支架的上端对应支撑板大小开有一孔，孔的下方设置有卡扣；所述挡板设置在支架下端；所述支架为卡片式，所述支撑板以及挡板均能上下翻转；所述支撑板通过支架上端的孔，由卡扣固定于三个固定孔中的任何一个。

薄壁铝挤型材大面积厚度为0.80mm，用于手机外观结构件。电池盖成品由薄壁铝挤型材、冲压废料、CNC、阳极等工序完成。铝挤型材大面积厚度为0.80mm，电池盖大部分区域不要CNC加工。

薄壁铝挤型材两侧直接挤出凸出金属扣位，解决冲压板材电池盖无法做凸出扣位结构问题。铝挤凸出金属扣位的截面图中，铝挤形成R0.15和R0.50圆角，和前壳塑胶扣位配合，在装配和拆机过程中，圆角结构良好的保护了前壳塑胶扣位，前壳塑胶扣位不易磨损，提升了前壳返工拆机次数和良率(CNC五金电池盖扣位无光滑圆角)。铝挤凸出金属扣位两侧铝挤厚度可以做到1.17mm，两侧结构厚度增加了46％(相对0.80厚的板材)，解决了冲压板材电池盖相同壁厚结构弱的问题。铝挤原理是将铝合金(如AL6063)棒材加热到500度左右，通过铝挤设备和铝挤模具型腔挤出相同截面薄壁铝挤型材产品。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的电子设备，可提高壳体关键部位的刚度，解决冲压板材电池盖无法做凸出扣位结构问题。

附图说明

图1为本实用新型手机的结构示意图。

图2为本实用新型手机的结构示意图。

图3为本实用新型中手机后壳体的结构示意图。

图4为本实用新型中手机后壳体中支架的结构示意图。