[实用新型]危险废物三段式焚烧及尾气处理系统

说明书

本实用新型揭示了一种危险废物三段式焚烧及尾气处理系统，包括：三段式燃烧系统、余热回收利用系统、尾气处理系统和烟气在线监测系统；三段式危废焚烧系统包括回转窑、往复炉排和二燃室；余热回收系统包括膜式壁余热锅炉和透平发电机；尾气处理系统包括SNCR脱硝系统、急冷半干塔、吸附中和反应器、袋式除尘器、盘管式冷凝器、四级流化床式活性焦吸附塔、湿法喷淋除酸除雾塔、三级盘管式蒸汽加热器、引风机、烟囱。本实用新型提出的危险废物三段式焚烧及尾气处理系统，对于废弃物中有毒有害物质的焚毁去除率高于99.99％，炉渣热灼减率接近于零。同时，多级烟气脱硝除酸、过滤颗粒物、吸附重金属和二噁英等，保证了尾气排放指标远低于规定的排放限值。

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种固体废物处置系统，尤其涉及一种危险废物三段式焚烧及尾气处理系统。

背景技术

《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)自2002年1月1日实施以来，到目前已经实行了十几年，该标准对于危险废物的管理和减量化、无害化处理处置都起到了重要作用。但是，随着近年来国家和地方对于资源与环保，尤其是危险废弃物的管理工作趋严，企业需要执行的排放标准将更加严格。

目前，《危险废物焚烧污染控制标准》(征求意见稿)已经出台，并要求新建危险废物焚烧处置设施自2015年7月1日、现有危险废物焚烧处置设施自2016年7月1日起执行本标准，《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)自2016年7月1日废止。该征求意见稿对于危险废物焚烧设施排放烟气中污染物限值均作了更加严格的规定。例如，烟尘排放浓度由原65-100mg/m3降低至30mg/Nm3，HCl排放浓度由60-100mg/m3降低至50mg/Nm3，二噁英类排放浓度由原标准中的0.5ngTEQ/m3降低至0.1ngTEQ/Nm3等。

有鉴于此，新的危险废物焚烧工艺需要提高有毒有害物质的焚毁去除率以及尾气中污染物的去除效率，以满足日趋严格的环保排放要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种危险废物三段式焚烧及尾气处理系统，可提高危险废物中有毒有害物质的焚毁去除率，降低残渣热酌减率；提高尾气中各类污染物的去除效率，满足日趋严格的环保排放要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种危险废物三段式焚烧及尾气处理系统，所述系统包括：三段式燃烧系统、余热回收利用系统、尾气处理系统和烟气在线监测系统；

所述三段式危废焚烧系统包括回转窑、往复炉排和二燃室；所述的回转窑的窑头与进料系统动态密封连接，回转窑的窑尾与往复炉排密封连接；往复炉排上端与二燃室密封连接；二燃室顶端设置气动应急排烟阀，用于焚烧炉内发生爆燃时的应急排烟；

所述余热回收系统包括膜式壁余热锅炉和透平发电机，膜式壁余热锅炉前端通过防积灰结构的防腐保温管道与二燃室后端密封连接；余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管道进入透平发电机发电，供厂内自用或者并入国家电网；

所述尾气处理系统包括SNCR脱硝系统、急冷半干塔、吸附中和反应器、袋式除尘器、盘管式冷凝器、四级流化床式活性焦吸附塔、湿法喷淋除酸除雾塔、三级盘管式蒸汽加热器、引风机、烟囱；

所述SNCR脱硝系统的喷枪设置在二燃室和膜式壁余热锅炉之间的高温段，用于还原氮氧化物；

所述急冷半干塔的上端通过防腐保温管道与余热锅炉后端密封连接，急冷半干塔的上段配置2套双流体雾化喷枪喷入弱碱液，为烟气降温并且去除部分酸性气体，下段配置2套双流体雾化喷枪备用；

所述急冷半干塔的下端通过防腐保温管道与吸附中和反应器密封连接，管道上接入消石灰粉喷入系统和活性炭粉喷入系统；喷入的消石灰、活性炭经烟道和吸附中和反应器并且均匀混合后，附着在布袋除尘器的滤袋表面上，实现对烟气中有毒有害气体、酸性气体、颗粒物、重金属及二噁英污染物质的去除；