[实用新型]圆盘滚边设备有效
申请号: | 201721064172.0 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN207238850U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 李上达 | 申请(专利权)人: | 嘉善誉丰汽车零件有限公司 |
主分类号: | B21D19/04 | 分类号: | B21D19/04;B21D43/18;B21D43/00;B21D53/88 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 姚海波 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆盘 滚边 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种圆盘滚边设备。
背景技术
汽车圆盘其在下料后需要对其进行滚边的加工。
常见的滚边设备其采用人工移料,导致生产效率大幅降低;其次,一台设备只有一个滚边机构,其单台设备的产能较差且多台滚边设备需要占用较大的空间面积,实用性差,另外,圆盘水平加工时,其容易发生跳动现象,导致加工质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,能够进一步提高生产效率和加工质量的圆盘滚边设备。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本圆盘滚边设备包括机架,在机架上设有若干圆周分布的圆盘滚边机构,以及若干与所述的圆盘滚边机构一一对应且当圆盘滚边机构对圆盘进行滚边时能够压迫在圆盘上表面周边的压紧机构,圆盘滚边机构合围成一圈且在机架的中心区域设有位于所述的圆盘滚边机构内侧的中转台,在机架上设有若干与所述的圆盘滚边机构一一对应且能够将已经加工后的圆盘移送至中转台上的移料机构。
通过若干圆盘滚边机构结合移料机构,其提高了自动化程度,可以进一步提高生产效率,同时,还可以进一步减少占地面积,设计更加合理。
通过设置压紧机构,其可以进一步提高滚边加工质量。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的圆盘滚边机构包括固定在机架上的底板,在底板上表面设有圆盘放置槽,在圆盘放置槽的一端两侧分别设有固定滚边轮且所述的固定滚边轮对称设置,所述的固定滚边轮与第一转动驱动结构连接,在圆盘放置槽的另一端设有能够沿着圆盘放置槽长度方向移动的活动滚边轮且所述的活动滚边轮与平移驱动机构连接,在平移驱动机构上设有与所述的活动滚边轮连接的第二转动驱动结构,圆盘放置槽的槽底在竖直方向的高度低于固定滚边轮的滚边槽在竖直方向的高度,在两个固定滚边轮之间设有当活动滚边轮推动待滚边圆盘靠近两个活动滚边轮时能够迫使所述的待滚边圆盘向上移动从而使待滚边圆盘的外缘卡入至固定滚边轮滚边槽和活动滚边轮滚边槽内的倾斜导向结构。
通过设计固定滚边轮和活动滚边轮,其呈三角分布,提高了加工受力的稳定性。
设计的倾斜导向结构结合固定滚边轮和活动滚边轮,其可以迫使被加工圆盘悬空,避免了干涉导致效率的降低,进一步提高了生产效率,设计更加合理。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的倾斜导向结构包括设置在两个固定滚边轮之间的导向头,在导向头的前端设有倾斜向下设置的导向斜面。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的底板上表面设有位于圆盘放置槽两侧的U形定位板,两块U形定位板的开口相向设置,在每块U形定位板上分别连接有与U形定位板滑动连接的限位板且两块限位板之间形成上述的圆盘放置槽。
在上述的圆盘滚边设备中,在每块限位板的下表面分别设有卡于所述的U形定位板内的滑动配合部。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的圆盘放置槽靠近活动滚边轮一端的槽宽度小于圆盘放置槽靠近固定滚边轮一端的槽宽度。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的第一转动驱动结构包括连接在固定滚边轮轴向中心的转轴,所述的转轴与齿轮驱动装置或者带传动装置连接。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的平移驱动机构包括平移驱动气缸,活动滚边轮通过滑动座与底板滑动连接,在平移驱动气缸与滑动座连接。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的第二转动驱动结构包括设置在平移驱动气缸上的驱动电机,驱动电机通过带动传动结构与活动滚边轮连接。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的限位板和平移驱动机构之间设有联动结构,且所述的联动结构驱动两块限位板相向移动或者相反移动。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的联动结构包括设置在限位板上的倾斜驱动槽,两块限位板上的倾斜驱动槽呈八字形分布,在每个倾斜驱动槽内分布安装有行走轮,行走轮通过悬臂连接在平移驱动机构上。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的压紧机构包括固定在底板上的固定座,在固定座内穿设有能够在竖直方向升降的驱动块,在驱动块的下端连接有可自由转动的压轮,在固定座的上端铰接有油压摆动头,在油压摆动头上连接有当油压摆动头向下摆动时能够与所述的驱动块上端接触并驱动所述的驱动块向下移动的接触头。
在上述的圆盘滚边设备中,所述的固定座内设有供所述的驱动块插入的通孔,在驱动块的下端套设有能够迫使所述的驱动块向上复位的复位弹簧,复位弹簧的上端作用在驱动块中部的凸肩上,复位弹簧的下端作用在通孔下端的内凸部上。
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