[实用新型]一种汽化双氧水发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种汽化双氧水发生装置。

背景技术

是利用过氧化氢在常温下处于气体状态比处于液体状态更具备杀灭细菌芽孢能力的优点，来达到完全灭菌的一种技术。常用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌。此技术采用高温热风与双氧水混合，使其从液态双氧水变为过氧化氢蒸汽，具有很强的杀菌效果。现有的生产线中，大多是采用计量泵来添加双氧水的。由于计量泵的输送是脉冲式的，输出的双氧水流量会出现波动，影响高温热风和双氧水的混合效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种汽化双氧水发生装置，通过气压输送双氧水，使双氧水的输送流量保持稳定，并采用第一流量控制器来使得双氧水的输送流量符合要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种汽化双氧水发生装置，用于混合双氧水和高温气体，所述装置包括用于储存所述双氧水的储液罐、与所述储液罐上部连通的用于通入压缩空气的第一管路、与所述储液罐下部连通的用于输出所述双氧水的第二管路、设于所述第二管路上的用于控制所述双氧水流量的第一流量控制器、用于输入所述高温气体的第三管路、设于所述第三管路上的用于控制所述高温气体流量的第二流量控制器、设于所述第三管路上的气体加热器、分别与所述第三管路和所述第二管路连通的混合器，所述第二管路依次连通所述储液罐、所述第一流量控制器、所述混合器；所述第三管路依次连通所述第二流量控制器、所述气体加热器、所述混合器。

优选地，所述混合器为文丘里管，所述文丘里管包括依次连通的入口段、缩口段、出口段，所述入口段和所述出口段均沿靠近所述缩口段的方向锥形收缩；所述入口段与所述第三管路连通，所述缩口段与所述第二管路连通。

更优选地，所述装置还包括与所述出口段连通的用于通出汽化双氧水的第四管路。

更进一步优选地，所述装置还包括设于所述第四管路上的第一温度传感器，所述第一温度传感器，与所述气体加热器电连接，用于控制所述气体加热器的功率。

优选地，所述装置还包括设于所述第三管路上的位于所述气体加热器和所述混合器之间的第二温度传感器。

优选地，所述装置还包括与所述储液罐连通的用于通入所述双氧水的第五管路。

优选地，所述装置还包括用于检测所述储液罐内压力的压力传感器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种汽化双氧水发生装置，通过气压输送双氧水，使双氧水的输送流量保持稳定，并采用第一流量控制器来使得双氧水的输送流量符合要求；同时通过采用第二流量控制器来使得高温气体的输送流量也符合要求，以确保混合后的汽化双氧水的浓度符合杀菌要求。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图。

其中：1、储液罐；2、第一管路；3、第二管路；4、第一流量控制器；5、第三管路；6、第二流量控制器；7、气体加热器；8、混合器；81、入口段；82、缩口段；83、出口段；9、第四管路；10、第一温度传感器；11、第二温度传感器；12、第五管路；13、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示，上述一种汽化双氧水发生装置，用于混合双氧水和高温气体，以得到需要浓度的汽化双氧水。

该汽化双氧水发生装置包括用于储存双氧水的储液罐1、与储液罐1上部连通的用于通入压缩空气的第一管路2、与储液罐1下部连通的用于输出双氧水的第二管路3、设于第二管路3上的用于控制双氧水流量的第一流量控制器4、用于输入高温气体的第三管路5、设于第三管路5上的用于控制高温气体流量的第二流量控制器6、设于第三管路5上的气体加热器7。在本实施例中，该储液罐1为密闭容器。

该汽化双氧水发生装置还包括分别与第三管路5和第二管路3连通的混合器8，第二管路3依次连通储液罐1、第一流量控制器4、混合器8；第三管路5依次连通第二流量控制器6、气体加热器7、混合器8。

通过第一管路2向储液罐1上部通入压缩空气，对储液罐1进行背压，保证储液罐1内压力稳定，依靠储液罐1中的背压压力将储液罐1中的双氧水输送至第二管路3中。通过通入储液罐1中的压缩空气来输送双氧水，使双氧水的输送流量保持稳定。

通过第一流量控制器4监控和调节第二管路3中的双氧水流量，使其符合与高温气体混合的流量要求。通过第二流量控制器6监控和调节第三管路5中的高温气体流量，使其符合与双氧水混合的流量要求。