[实用新型]一种锂电池模切叠片一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，特别涉及一种锂电池模切叠片一体机。

背景技术

模切叠片一体机是电池自动化生产的一条生产线，由模切机与叠片机组成；其中，叠片机是实现电池电芯的叠片，属于方型锂电池自动化生产的关键设备之一。

目前一些锂离子动力电池的叠片是依靠手工叠片、机械缠绕法等完成。其中手工叠片方式是员工用手把正负极片按照既定的要求交替叠放到夹具中进行叠片，由于这种方法在生产过程中要多次用手接触极片，极片受损严重，且由于员工的劳动强度较大，极片叠多，叠少，叠重的现象时有发生，这种方法叠片的整齐度受人为因素影响大，成品的一致性比较低，这种情况极大的制约了动力电池的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池模切叠片一体机，具有自动叠片，减少极片受损，保证成品质量，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池模切叠片一体机，包括机架、设于机架上用于叠片的叠片台、沿机架长度方向分别设置于叠片台两侧用于放置正、反极片的放置台、用于放卷隔膜于叠片台上的放卷机构、以及用于压实极片与隔膜以形成电池电芯的压片机构，所述机架上还设置有处于叠片台上方且用于将正、负极片输送至叠片台上的送片机构，所述送片机构对应正、负极片设置有两组、且通过传动机构沿机架长度方向滑动将正、负极片交错放置于叠片台上，所述送片机构包括支撑台、用于夹持极片的吸盘以及设置于支撑台上用于驱动吸盘沿机架高度方向上下位移的驱动件一，所述放卷机构设置于两组送片机构之间，当其一送片机构将正极片放置于叠片台上时，另一送片机构处于设有负极片的放置台的正上方。

采用上述结构，通过驱动件一驱动吸盘上下位移，使其吸盘抵接于放置台上的极片，将极片夹持起，进而通过传动机构驱动送片机构长度方向来回滑动，切换两送片机构将正、负极片输送至叠片台上，通过压片机构将送片机构上的极片限位于叠片台上，同时放卷机构将隔膜覆盖于每个极片上，将正、负极片隔离，进而通过送片机构以及压片机构将正、负极片以及隔膜进行压紧，形成电池电芯；使其完全不需要依靠人工一块一块极片堆叠，减少对极片的破坏，保证成品的质量，同时还提高了生产效率。

进一步优选为：所述吸盘设置有四个、且均固定于一升降座上，所述驱动件一设置为液压缸一，液压缸一固定于支撑台上且液压缸一的伸缩轴与升降座连接。

采用上述结构，通过将吸盘设置成四个，增强吸盘对极片的夹持作用，且通过将四个吸盘均固定于一升降座上，使其液压缸一可同步驱动四个吸盘升降，便于其操作、且加强其吸盘的同步性。

进一步优选为：所述传动机构包括设置于机架上的滑轨、设置于支撑台上与滑轨滑动配合的滑座、以及插设于支撑台上且与支撑台螺纹配合的丝杆一，所述丝杆一与滑轨水平设置且与滑轨等长，丝杆一两端分别设置有安装座一且相对安装座一转动连接，其一端上设置有用于驱动丝杆一转动的驱动电机一。

采用上述结构，通过支撑台上的滑座卡合于滑轨上限制其支撑台仅能沿滑轨长度方向滑动，进而通过驱动电机一驱动丝杆一转动，在支撑台与丝杆一的螺纹配合作用力下，实现驱动支撑台沿机架来回滑动。

进一步优选为：所述放卷机构包括设置于支撑台上端用于绕卷隔膜的卷辊、以及设置于支撑台上方用于对隔膜导向的导向辊组，所述卷辊两端分别转动连接有安装座二且通过安装座二固定于支撑台上端，所述支撑台上还设置有用于驱动导向辊组上下位移的驱动件二。

采用上述结构，通过导向辊组对隔膜进行导向，卷辊上的隔膜拉伸出贴合于极片上，进而通过驱动件二驱动导向辊组上下位移，使其隔膜能够更加贴合于极片上，同时也便于将隔膜来回折叠于每个极片上。

进一步优选为：所述压片机构设置有两组分别位于叠片台沿机架长度方向的两侧，所述压片机构包括分别位于叠片台沿机架宽度方向两侧用于抵接极片的压块且所述压块的一侧与极片沿机架长度方向的一侧齐平、驱动压块沿机架高度方向位移的驱动件三、以及驱动压块沿机架宽度方向位移的驱动件四，叠片时，朝向所述导向辊组一侧的压片机构压合于极片上、另一压片机构脱离对极片的抵接。

采用上述结构，通过驱动件三实现压块的竖直运动以及驱动件四驱动压块的前后运动，使其压块可根据需求对极片进行压实或是脱离对极片的抵接；进而通过将朝向导向辊组一侧的压块压合于极片上且压块一侧与极片一侧齐平，使其隔膜以极片一侧为折痕，往复折叠贴合于每个极片上。