[实用新型]极板固化室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池生产设备，尤其涉及一种极板固化室。

背景技术

极板固化是铅酸蓄电池极板生产的重要步骤，需根据需求在不同时间提供不同温度、湿度，以保证电池极板性能的前提下缩短生产时间，提高生产效率，由于生产环境条件变动差异较大，不同季节天气温度湿度基础环境各不相同，须根据需求不断调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能按需求调节温度湿度及通风量的极板固化室。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：极板固化室，包括保温室和循环风道，所述循环风道包括设置于保温室顶面的顶部风道和设置于保温室底部墙脚处的底部风道，所述顶部风道包括三条各自独立的换气风道，每条所述换气风道分别连接有顶部风机，所述底部风道穿过所述保温室侧壁连接有蒸汽发生器和底部风机，所述保温室内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器连接有自动控制系统，所述自动控制系统控制连接所述顶部风机、所述蒸汽发生器和所述底部风机。

作为优选的技术方案，所述顶部风道还连接有加湿器，所述自动控制系统控制连接所述加湿器。

作为优选的技术方案，所述自动控制系统包括预编程逻辑控制单元、输入单元和输出单元，所述输入单元和所述输出单元分别与所述预编程逻辑控制单元信号连接。

作为优选的技术方案，所述保温室地面设有多组车轮固定座，每组所述车轮固定座包括四个车轮固定夹，每个所述车轮固定夹包括车轮槽和挡板。

由于采用了上述技术方案，包括保温室和循环风道，所述循环风道包括设置于保温室顶面的顶部风道和设置于保温室底部墙脚处的底部风道，所述顶部风道穿过所述保温室顶壁连接有加湿器和顶部风机，所述底部风道穿过所述保温室侧壁连接有蒸汽发生器和底部风机，所述保温室内设有温湿度传感器。利用该实用新型能按需求实时调节固化室内温度、湿度及通风量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型自动控制系统控制框图。

图中：1-保温室；2-顶部风道；3-底部风道；4-顶部风机；5-底部风机；6-温湿度传感器；7-车轮槽；8-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，极板固化室，包括保温室1和循环风道，所述循环风道包括设置于保温室1顶面的顶部风道2和设置于保温室1底部墙脚处的底部风道3，所述顶部风道2包括三条各自独立的换气风道，每条所述换气风道分别连接有顶部风机4，所述底部风道3穿过所述保温室1侧壁连接有蒸汽发生器和底部风机5，所述保温室1内设有温湿度传感器6，所述温湿度传感器6连接有自动控制系统，所述自动控制系统控制连接所述顶部风机4、所述蒸汽发生器和所述底部风机5。所述顶部风道2还连接有加湿器，所述自动控制系统控制连接所述加湿器。所述温湿度传感器6反馈的实时数据，根据固化进程需要，通过所述自动控制系统调节所述顶部风机4和所述底部风机5的开关、风量和风向，相互配合调节循环气流方向和大小。当需要加温时，所述自动控制系统控制开启蒸汽发生器，控制所述底部风机5正向吹风，所述顶部风机4吸气，将热蒸汽导入所述保温室1；常温加湿时所述自动控制系统控制开启所述加湿器，所述顶部风机4吹风，所述底部风机5吸气，将常温水汽导入；排湿干燥时只开启所述顶部风机4和所述底部风机5进行循环。

如图2所示，所述自动控制系统包括预编程逻辑控制单元、输入单元和输出单元，所述输入单元和所述输出单元分别与所述预编程逻辑控制单元信号连接。所述预编程逻辑控制单元可根据需要写入一套控制指令，在不同要求下按指令控制相应的加湿器、所述顶部风机4、所述蒸汽发生器和所述底部风机5进行联合工作，不必单独控制每个部件，操作人员利用所述输入单元实时向所述预编程逻辑控制单元发布指令，所述预编程逻辑控制单元通过所述输出单元控制相应部件进行相应工作。