[实用新型]一种焚烧上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧上料技术领域，特别涉及一种焚烧上料装置。

背景技术

在焚烧工艺系统中，主要包括废物贮存系统、上料系统、焚烧系统、助燃系统、余热系统、尾气处理系统、灰渣处理系统、电气自动控制系统等。

其中，上料系统用于将废物进入焚烧炉料斗中，并由送料机构将废物送入回转窑内。按照废物种类、状态具有三种上料方式：一是抓斗上料，用于散装固废及污泥类废物；二是泵送上料，用于液态危险废物；三是提升机上料，用于剧毒类固态或桶装废物。

对于抓斗上料的方式，通过吊爪将废物抓取放至到上料链板机上进行喂料，将废物由上料链板机进入下料口，废物由一级门落入推料机的前端，由推料机前进将废物推送至送料机构并送入回转窑内。

但是，由于废物具有粘性，当上料链板机喂料停止后，上料链板机停止工作，会有一些废物粘在下料口处，还有一些滞留在上料链板机上的废物，特别是滞留在上料链板机末端的废物，这样，链板机及进料斗壁上的滞留物料都可能会继续下落。对于现有技术中的上料系统，一级门为开放状态，当推料机前进进行推料时，废物会落在推料机舱内，长期废物下落堆积在推料机舱内，导致推料机舱堵塞，无法正常使用，甚至导致出现回火情况。并且，对现有技术中的上料系统进行堆积废物清理时，需要现场工作人员进入推料机舱内，推料机舱内空间狭小、温度高，且具有大量的有毒有害物质，严重损害作业人员的身体健康。在清理过程只能怪，需要停止上料系统的工作，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种焚烧上料装置，通过该焚烧上料装置能够避免废物落入推料机舱内，保证上料系统可靠的工作性能，消除清理工作，提升上料工作效率。

本实用新型提供了一种焚烧上料装置，用于向推料机中输送物料，该焚烧上料装置包括抓斗、链板机及进料斗，第一门，所述第一门设置在所述进料斗的出料端口；

控制器，所述控制器与所述第一门电连接，以根据所述链板机的运行状态同步控制所述第一门的开启或关闭。

可选地，进一步包括：

第二门，所述第二门设置在所述进料斗的进料端口，所述控制器与所述第二门电连接，所述控制器控制所述第一门和所述第二门同步关闭或开启。

可选地，所述控制器与所述链板机电连接，以根据推料机的工况控制所述链板机正转喂料、反转退料。

可选地，所述第一门包括相对所述进料斗的中线对开的两个门板，两个所述门板与所述进料斗的侧壁在竖直方向上转动连接。

可选地，所述第二门包括一个平板，所述平板与所述进料斗的侧壁转动连接，以相对所述进料斗的侧壁转动关闭或开启所述进料端口。

可选地，所述平板相对所述进料斗的侧壁在水平方向上转动。

可选地，所述平板相对所述进料斗的侧壁在竖直方向上转动。

可选地，所述第二门包括一个平板，所述进料斗的侧壁设有插接槽，所述平板在水平方向上相对所述侧壁平移并插接在所述插接槽内。

可选地，所述焚烧上料装置还包括集料斗，所述集料斗位于所述链板机入料口的上方。

附图说明

图1为本实用新型提供的焚烧上料装置的结构示意图。

附图标记为：

10 推料机；

20 抓斗；

30 链板机；

40 进料斗；

50 第一门；

51 门板；

60 第二门；

61 平板；

70 集料斗。

具体实施方式

为了对本实用新型要求保护的技术方案的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

为了使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关部分，而并不代表作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示出了其中的一个，或仅标示出了其中的一个。

本实用新型的核心在于提供一种焚烧上料装置，通过该焚烧上料装置能够避免废物落入推料机10舱内，保证上料系统可靠的工作性能，减少清理工作，提升上料工作效率。

请参见图1所示。

本实用新型提供一种焚烧上料装置，用于向推料机10中输送物料，该焚烧上料装置包括抓斗20、链板机30及进料斗40，还包括：