[实用新型]一种钢管空冷平移装置

说明书

一种钢管空冷平移装置，包括底座；所述底座上端通过两根支撑座A设置有固定平台；所述固定平台的两侧设置有冷却槽A和冷却槽B；所述每根支撑座A的右侧、在底座的上端面处对应设置有轴承座；所述轴承座内均布置有转轴；所述转轴上均设置有旋转块；所述旋转块的右端设置有配重块；所述旋转块的左端铰接有支撑座B；所述支撑座B的上端设置有活动平台；所述活动平台上端从左往右分别依次设置有接收槽、冷却槽C和冷却槽D；所述活动平台相对于固定平台偏左下方布置；钢管在整个空冷装置上冷却时间增加，保证了相邻钢管之间有效地冷却距离，提高了空冷的质量；步进式的移动，有条不紊地将钢管空冷后投入水冷装置，实现了自动化生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢管镀锌后的空冷装置，特别涉及一种钢管空冷平移装置。

背景技术

热镀锌技术被广泛应用于钢铁材料的防锈，随着输水、输气等各种管道需求量增大，镀锌管的需求日益扩大。钢管热浸镀锌经外吹、内吹后，在进入水冷前需在空气中进行冷却，空冷时间短的话易造成钢管进入冷却水槽后表面形成水花斑，影响了外观；现有技术中的空冷装置存在以下问题：镀完锌的产品被推入空冷装置后，放置一段时间后推入冷却池，造成了空冷装置局部温度过高，影响了空冷效果；随着钢管持续不断地堆积在空冷装置内，造成了空冷装置无法将镀锌管有序地推入冷却水，影响了钢管水冷的效果。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钢管空冷平移装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管空冷平移装置，包括底座；其特征在于：所述底座上端通过两根支撑座A设置有固定平台；所述固定平台的两侧设置有冷却槽A和冷却槽B；所述每根支撑座A的右侧、在底座的上端面处对应设置有轴承座；所述轴承座内均布置有转轴；所述转轴上均设置有旋转块；所述旋转块的右端设置有配重块；所述旋转块的左端铰接有支撑座B；所述支撑座B的上端设置有活动平台；所述活动平台上端从左往右分别依次设置有接收槽、冷却槽C和冷却槽D；所述活动平台相对于固定平台偏左下方布置。

优选的：所述底座设置在倾斜布置的安装框架上；所述安装框架上设置有步进电机；所述步进电机通过变速箱带动转轴。

优选的：所述冷却槽A、冷却槽B、冷却槽C、冷却槽D和接收槽均采用相同的W型结构，槽的底部均设置有正方形支撑块；所述支撑块布置在固定平台和活动平台的前后端面上。

优选的：所述冷却槽A与冷却槽B之间的距离等于冷却槽C与冷却槽D之间的距离；所述冷却槽C布置在冷却槽A的左下方；所述冷却槽D布置在冷却槽B的左下方。

优选的：所述旋转块所在竖直平面处于固定平台所在竖直平面与活动平台所在竖直平面之间。

本实用新型的有益效果；一种钢管空冷平移装置，与传统结构相比：钢管从镀锌池内推入活动平台，活动平台在旋转块的带动下将钢管输送至固定平台，同时也将固定平台上的钢管从一个冷却槽移动至下一个冷却槽，冷却完成后的钢管也会随着活动平台的旋转进入水冷装置，钢管在固定平台上不同的冷却槽内进行冷却，步进式地平移，延长空冷时间的同时，保证了相邻钢管之间空冷的有效间距；挨个落入水冷装置，保证了水冷的有序进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装示意图；

在图中：1. 底座；2. 支撑座A；3. 固定平台；31. 冷却槽A；32. 冷却槽B；4. 轴承座；5. 转轴；6. 旋转块；7. 配重块；8. 支撑座B；9. 活动平台；91. 接收槽；92. 冷却槽C；93. 冷却槽D；10. 安装框架；11. 步进电机；12. 变速箱；13. 支撑块。

具体实施方式