[实用新型]伺服爆破循环试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种伺服爆破循环试验装置。

背景技术

管件产品在进行量产时，需要对管件进行产品质量检验，因而需要模拟管件在实际的应用环境，以对管件产品在实际应用中的质量进行检测。运用伺服爆破循环系统能模拟管件在高温介质下进行循环和耐压试验，能有效测试管件产品的质量及耐压等级。

目前爆破、循环试验设备系统大都采用分体式，即设备只做单一的爆破或循环，大大提高了用户的成本与其占地空间。

实用新型内容

基于此，有必要针对爆破、循环试验设备系统大都采用分体式带来的高成本和占空间问题，提供一种伺服爆破循环试验装置。

一种伺服爆破循环试验装置，用于管件产品的测试，包括：

介质箱，用以存储试验介质；

供压装置，包括控压阀，及

循环装置，包括压力罐、增压缸、增压器和环境箱，所述压力罐连接于控压阀和所述介质箱，所述增压缸设置于所述压力罐和所述环境箱之间，并分别连通所述压力罐和所述环境箱，所述增压器连通于增压缸，并对增压缸增压，所述环境箱与所述压力罐连通，管件产品设置于所述环境箱内。

在其中一个实施例中，所述环境箱内设有温度调节器。

在其中一个实施例中，所述循环装置还包括设置于所述压力罐和所述环境箱之间的热交换装置，用于实现在循环装置内流动的试验介质的温度调节。

在其中一个实施例中，所述热交换装置包括热交换器和加热器，所述热交换器连接于所述压力罐和环境箱，从所述压力罐流出的试验介质经所述热交换器再流入所述环境箱，并在所述热交换器内完成热交换，所述加热器连接于热交换器。

在其中一个实施例中，所述加热器通过连接管连接于热交换器，连接管内容置有液体介质，所述液体介质在所述热交换器和所述加热器之间循环流动，并在所述热交换器内与试验介质完成热交换。

在其中一个实施例中，所述压力罐与所述环境箱之间还设置压力传感器，以对在压力罐和环境箱之间流动的试验介质的压强进行监控，并根据压力传感器的监控结果调整增压器对增压缸的输出。

在其中一个实施例中，所述压力罐、增压缸、环境箱之间均通过连接管相连，连接管在靠近所述环境箱一端延伸形成有多个分连接管。

在其中一个实施例中，所述环境箱相对的两个侧壁上设置多个连通口，每一连通口连通于分连接管，管件产品的两端分别连通于相对两侧壁上的连通口。

在其中一个实施例中，所述分连接管上设置有控制阀，以控制分连接管的通断，关闭控制阀时，试验介质将不流入该分连接管。

在其中一个实施例中，还包括回收装置，所述回收装置包括回收箱及回液泵，所述回收箱连接于所述环境箱，并通过所述回液泵连接于所述介质箱。

在其中一个实施例中，

上述伺服爆破循环试验装置通过增压器和增压缸的设置，在安全阈值内调节压强，可以加速试验介质在循环装置内的流动，进行循环测试，调节压强至安全阈值外，即可进行爆破测试，集爆破和循环功能为一体，减少了设备的种类，从而减少了占地空间。

进一步，环境箱内的温度可调，可以测试管件产品对环境温度的耐受力。还可以设置热交换器和加热器。还可配合热交换装置调节试验介质的温度，可以测试对内部流体的温度的耐受力，实现了测试的集成化。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的伺服爆破循环试验装置结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的伺服爆破循环试验装置结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例的伺服爆破循环试验装置结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。