[实用新型]一种制砂用混砂机

说明书

本实用新型公开了一种制砂用混砂机，包括机筒，机筒的顶部设有筒盖，筒盖的中部设有投料口，机筒的底部设有底座，底座的顶部设有驱动轴，驱动轴的顶部设有进料筒，进料筒的底部设有进料口，进料筒的两侧均设有输料管，驱动轴的两侧均设有辗轮轴，两个辗轮轴的一侧均通过锁扣与连接棒固定连接，两个辗轮轴的另一侧均与两个压力泵的一端固定连接，两个辗轮轴的一端均与辗轮活动连接，辗轮的一侧设有刮杆，机筒筒底的一侧设有出料板，所诉机筒底端的边侧设有若干底柱，机筒底端的中部安装有电动机。本实用新型通过喷料的设计使得原料被碾压得更均匀，提高原料砂芯质量，盖上筒盖更有利于工作环境的保护。

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种制砂用混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是生产砂芯原料的理想设备，目前制砂芯的混砂机主要是将制造模具的石英砂进行压碎，以保证模具的制作质量，在混砂机的投料过程中，由于目前输料管管口的直径与管壁的直径相同，原料直接投入机筒底部容易堆积，不利于原料的碾压，制约了铸造砂芯原料的效率。而且在混砂过程中，随着混砂机的进转会产生较多的粉尘，而传统的混砂机为露天状态，灰尘容易四溅，影响工作环境，因此我们对此做出改进，提出一种制砂用混砂机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的撒料易堆积和灰尘飞扬的缺陷，本实用新型提供一种制砂用混砂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种制砂用混砂机，包括机筒，所述机筒的顶部设有筒盖，所述筒盖的中部设有投料口，所述机筒的底部设有底座，所述底座的顶部设有驱动轴，所述驱动轴的顶部设有进料筒，所述进料筒的底部设有进料口，所述进料筒的两侧均设有输料管，所述驱动轴的两侧均设有辗轮轴，两个所述辗轮轴的一侧均通过锁扣与连接棒固定连接，所述连接棒的一侧与刮板固定连接，两个所述辗轮轴的另一侧均与两个压力泵的一端固定连接，两个所述压力泵的另一端均与输料管的底部连接，两个所述辗轮轴的一端均与辗轮活动连接，所述辗轮的一侧设有刮杆，所述机筒筒底的一侧设有出料板，所诉机筒底端的边侧设有若干底柱，所述机筒底端的中部安装有电动机，所述电动机与驱动轴驱动连接。

进一步的，所述驱动轴的内部设有弹簧。

进一步的，所述输料管底部为倒漏斗状。

进一步的，所述刮板的一侧与机筒内壁滑动连接。

进一步的，所述机筒内壁的表面涂有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种制砂用辗轮式混砂机，通过驱动轴的内部弹簧的设计，使得辗轮运转更加通顺，延长了辗轮的使用寿命，且输料管底部设置为倒漏斗状，便于将原料通过喷洒的方式将原料投向筒底，原料均匀分布于筒底，原料被碾压得更彻底的。筒盖的设计可以阻挡混砂机工作时产生的灰尘，有利于环境保护。

附图说明

图1是本实用新型一种制砂用混砂机的结构示意图；

图2是本实用新型一种制砂用混砂机的俯视示意图；

图3是本实用新型一种制砂用混砂机的筒盖结构示意图。

图中：1、机筒；2、筒盖；3、底柱；4、电动机；5、辗轮；6、辗轮轴；7、刮杆；8、刮板；9、连接棒；10、压力泵；11、输料管；12、进料筒；13、驱动轴；14、进料口；15、出料板；16、投料口；17、锁扣；18、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。