[实用新型]一种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机

说明书

本实用新型涉及一种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机，将鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台自上向下依次设置在同一机壳上，使鞋面和鞋底的胶水活化工作能够同时进行，并且鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台上下设置，占地面积小，能够节省生产空间；同时，通过同一控制台控制鞋面活化装置和鞋底活化装置，生产者可以根据鞋面或鞋底其中一项的活化进度，控制另一项的活化进度，使鞋面和鞋底的最终活化进度一致，操作简单，便于控制，符合小型生产者的生产需求；另外，设置鞋面活化槽调节机构、鞋底固定机构和鞋底倾斜机构，使鞋面活化槽的大小符合鞋面的型号、鞋底盘的高度和倾斜度符合鞋底的型号，确保相应的胶水涂层活化效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，尤其涉及一种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机。

背景技术

目前在制鞋过程中，通常是将鞋面和鞋底放置在相应的活化设备上对胶水涂层进行活化，通过加热之后使胶水涂层活化呈现粘性，再将鞋面和鞋底进行模压贴合。

由于鞋面和鞋底的材质不同，所需的活化温度、活化时间等条件也不尽相同，鞋面和鞋底必须分别在独立的活化环境内进行各自胶水涂层的活化工作，对于生产规模较小的小型生产者而言，势必要增加人工成本，对鞋面胶水活化设备和鞋底胶水活化设备分别进行控制，如果采用鞋底和鞋面同时进行胶水活化的一体化设备，则需要占用较大的生产空间。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机，这种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机能够同时进行鞋面和鞋底的胶水活化工作，体积小，节省生产空间，操作简单，便于控制，符合小型生产者的生产需求。

为了解决上述问题，所采用的技术方案如下：

一种鞋底鞋面胶水活化的小型一体机，包括机壳，其特征在于：所述机壳自上向下依次设有鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台；鞋面活化装置包括两个鞋面活化槽和鞋面加热装置，鞋面加热装置设置在鞋面活化槽外侧；鞋底活化装置包括活化腔、转轴、隔板、两个鞋底盘和鞋底加热装置，转轴设置在活化腔的腔口处，隔板安装在转轴上并且能够随转轴旋转，隔板与活化腔的腔口相匹配，鞋底加热装置设置在活化腔内，两个鞋底盘分别安装在转轴上并分别处于隔板两侧；鞋面加热装置和鞋底加热装置均与控制台电连接。

上述鞋面加热装置和鞋底加热装置可以采用灯丝发热、发热盘等发热装置。

上述鞋底加热装置通常设置在活化腔内部的顶部。

上述转轴可以通过一旋转气缸驱动旋转，旋转气缸由一踏板控制出气，生产人员只需通过脚踩踏板即可控制转轴带动隔板旋转，操作方便快捷。

将鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台自上向下依次设置在同一机壳上，使鞋面和鞋底的胶水活化工作能够同时进行，并且鞋面活化装置、鞋底活化装置和控制台上下设置，占地面积小，能够节省生产空间；同时，通过同一控制台控制鞋面活化装置和鞋底活化装置，生产者可以根据鞋面或鞋底其中一项的活化进度，控制另一项的活化进度，使鞋面和鞋底的最终活化进度一致，操作简单，便于控制，符合小型生产者的生产需求。

作为本实用新型的优选方案，所述鞋面活化装置还包括鞋面活化槽调节机构，所述鞋面活化槽设有一面可移动槽壁；鞋面活化槽调节机构包括手轮、螺杆、两根导杆和移动支撑架；移动支撑架上设螺孔和两个导孔，两个导孔分别处于螺孔的两侧；螺杆和两根导杆平行设置在所述机壳上，并且穿过移动支撑架上相对应的两个螺孔和导孔；手轮安装在螺杆的一端；所述两个鞋面活化槽的可移动槽壁固定连接在移动支撑架上。通过转动手轮使可移动槽壁移动，改变鞋面活化槽的大小，使鞋面活化槽符合各种型号的鞋面，活化效果更好。

作为本实用新型的优选方案，所述鞋底活化装置还包括两个鞋底固定机构，所述两个鞋底盘分别通过相应的鞋底固定机构安装在所述转轴上。