[实用新型]在线监测玻璃基板是否破片的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线监测玻璃基板是否破片的装置，适用于玻璃基板清洗行业中，属于检测装置技术领域。

背景技术

在玻璃基板清洗行业中工件在清洗时，由于机械振动，碰撞或者其它原因会造成玻璃基板破损。目前，玻璃基板清洗行业很多设备没有玻璃破片检测，主要靠人为观察，需要耗费人力，并且玻璃基板位于设备里面，也不便于观察。还有一些设备使用CCD视觉检测，该方式成本投入很大，而且在安装过程中较为麻烦，且占用了不必要的空间结构，而且某些酸性溶液容易导致CCD传感器寿命缩短，在工作中产生误检测。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在线监测玻璃基板是否破片的装置，结构简单、检测精确、命持久，并且能够实现在线检测。

按照本实用新型提供的技术方案，一种在线监测玻璃基板是否破片的装置，包括用于传送玻璃基板的传送装置，其特征是：在所述传送装置上沿玻璃基板的传送方向布置一个或多个检测区域，在检测区域的进口端的两侧设置第一光纤传感器和第二光纤传感器，在检测区域的出口端的两侧设置第三光纤传感器和第四光纤传感器，第一光纤传感器、第二光纤传感器、第三光纤传感器和第四光纤传感器包围形成的检测区域与待检测的玻璃基板的大小一致，第一光纤传感器和第二光纤传感器用于对进入检测区域的玻璃基板的两侧边进行扫边。

进一步的，在所述检测区域出口端的内侧和外侧分别设置第五光纤传感器和第六光纤传感器；当第六光纤传感器检测到玻璃基板时，玻璃基板离开第一光纤传感器和第二光纤传感器的扫边位置。

进一步的，在所述传送装置的两侧设置导向装置对玻璃基板的传送方向进行导向。

本实用新型所述的在线监测玻璃基板是否破片的装置，结构简单、检测精确、命持久，并且能够实现在线检测。

附图说明

图1为本实用新型所述在线监测玻璃基板是否破片的装置的结构示意图。

图2为所述下玻璃基板位于传送装置上的示意图。

附图标记说明：1-玻璃基板、2-传送装置、3-检测区域、4-第一光纤传感器、5-第二光纤传感器、6-第三光纤传感器、7-第四光纤传感器、8-第五光纤传感器、9-第六光纤传感器。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述在线监测玻璃基板是否破片的装置包括用于传送玻璃基板1的传送装置2，在传送装置2上沿玻璃基板1的传送方向布置一个或多个检测区域3，在检测区域3的进口端的两侧设置第一光纤传感器4和第二光纤传感器5，在检测区域3的出口端的两侧设置第三光纤传感器6和第四光纤传感器7，第一光纤传感器4、第二光纤传感器5、第三光纤传感器6和第四光纤传感器7包围形成的检测区域3与待检测的玻璃基板1的大小一致，第一光纤传感器4和第二光纤传感器5用于对进入检测区域3的玻璃基板1的两侧边进行扫边以确认玻璃基板1的两侧边是否存在破片情况；在所述检测区域3出口端的内侧和外侧分别设置第五光纤传感器8和第六光纤传感器9，当第六光纤传感器9检测到玻璃基板1时，第一光纤传感器4和第二光纤传感器10检测不到玻璃基板，输出OFF信号。

为了保证玻璃基板1在传送装置2上传送时保持直线状态以便于光纤传感器的检测，在传送装置2的两侧设置导向装置对玻璃基板1的传送方向进行导向。

本实用新型所述在线监测玻璃基板是否破片的装置的工作过程：

步骤（1）：第一光纤传感器4和第二光纤传感器5检测到玻璃基板1进入检测区域3，对玻璃基板2进行扫边检测，当有一个光纤感应器没感应到时则判断破片；

步骤（2）：当第五光纤传感器8检测到玻璃基板1时，步骤（1）扫边结束，开始步骤（2）的扫边，当第一光纤传感器4、第二光纤传感器5、第三光纤传感器6和第四光纤传感器7都有感应时，检测玻璃基板1不存在破边；

步骤（3）：当第三光纤传感器5和第四光纤传感器6检测到玻璃基板1进入时，开始步骤（3）的检测，当第六光纤传感器9检测到玻璃基板1时，第三光纤传感器6和第四光纤传感器7输出ON信号，第一光纤传感器4和第二光纤传感器5输出OFF信号时，确认该玻璃基板上没有覆盖另一片玻璃基板，检测完成；

步骤（4）：当第六光纤传感器9检测到玻璃基板1进入时，开始步骤（4）的检测，当第六光纤传感器9输出OFF信号时，第三光纤传感器6和第四光纤传感器7扫边结束，检测结束。

本实用新型所述在线监测玻璃基板是否破片的装置采用在线式检测，检测玻璃破片时，玻璃基板不需要停止、定位，可节省时间，减少设备节拍时间，实现设备更大产能。本实用新型的定位方式靠传送装置2两边导向装置进行导向，只要求一个方向定位精度，实现起来更方便。