[实用新型]一种高速搅拌分散机

说明书

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，具体涉及一种高速搅拌分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

但是目前市场上的分散机不仅结构复杂，而且功能单一，分散机叶桨单个工作效率低，不能快速将物件搅拌分离，分散工作中不能根据桶的大小防止液体等物件飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速搅拌分散机，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，分散机叶桨单个工作效率低，不能快速将物件搅拌分离，分散工作中不能根据桶的大小防止液体等物件飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速搅拌分散机，包括底座，所述底座的上方固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上方设置有横梁，所述底座的上方安装有下电机座和转盘，且底座的内部设置有底座皮带轮，所述底座皮带轮的上方设置有两个连接轴，其中一个连接轴的上方连接有下电机座，所述下电机座的上方设置有下电机，另一个连接轴的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有两个卡板，且转盘的一侧均匀设置有四个限位柱，两个所述卡板的一侧均设置有螺栓棒，且两个卡板的另一侧设置有固定座，所述伸缩柱的一侧设置有AT89S52控制器，所述伸缩柱的一侧且靠近AT89S52控制器的两侧均设置有两个滑轨，两个所述滑轨的上方均设置有滑动座，两个所述滑动座的一侧均连接有连接杆，两个所述连接杆的一端连接有桶盖，所述桶盖的中间设置有盖孔，所述伸缩柱的内部设置有液压缸，所述液压缸的一侧且靠近滑轨的一侧连接有油管，所述油管的一端连接有油箱，所述油箱的上方设置有油泵，且油箱的下方设置有横梁，所述横梁内部设置有横梁皮带轮，所述横梁皮带轮的下方设置有两个连接轴，其中一个连接轴的下方设置有上电机座，所述上电机座的下方安装有上电机，另一个连接轴的下方设置有保护罩，所述保护罩的下方设置有转叶杆，所述转叶杆的下方设置有转叶，所述油泵、下电机和上电机均与AT89S52控制器电性连接。

优选的，两个所述连接杆均通过三个螺栓与桶盖固定连接。

优选的，所述固定座至少设置有十个，且十个固定座均设置在卡板的一侧。

优选的，两个所述滑动座一端均通过螺栓与滑轨固定连接。

优选的，所述桶盖为N字形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了转盘装置，转盘的上方桶过卡板可放置装料桶，卡板的一侧设置了若干个固定座，可将装料桶固定，转盘可通过底座皮带轮转动，装料桶转动与桶内的转叶转动，更加有效的搅拌分散物料，节约时间提高效率。

（2）本实用新型设置了桶盖装置，桶盖的两侧固定连接了两个连接杆，；两个连接杆的一端通过滑块与滑轨滑动连接，可根据装料桶的高度，调整桶盖的高度，桶盖呈N字形结构可防止物料飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的转桶结构示意图；

图中：1-滑动座、2-连接杆、3-盖孔、4-桶盖、5-转叶杆、6-转叶、7-限位柱、8-转盘、9-连接轴、10-卡板、11-伸缩柱、12-液压缸、13-底座、14-底座皮带轮、15-下电机座、16-下电机、17-AT89S52控制器、18-滑轨、19-上电机、20-上电机座、21-横梁、22-横梁皮带轮、23-油箱、24-油泵、25-保护罩、26-油管、27-螺栓棒、28-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。