[实用新型]一种柔性限矩型液力偶合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到液力耦合器领域，具体涉及到一种柔性限矩型液力偶合器。

背景技术

限矩型液力偶合器是一种以液体为工作介质，将原动机与工作机联接的液力元件。限矩型液力偶合器的基本结构由泵轮、涡轮、外壳、后辅腔、主轴、主动轴节、从动轴节等组成。泵轮和涡轮对称布置，两者组成工作腔，限矩型液力偶合器内充填一定量的工作液体以传递动力。

当动力机通过主动轴节、从动轴节带动限矩型液力偶合器泵轮旋转时，限矩型液力偶合器工作腔内的工作液体受离心力和泵轮叶片推动的双重作用，由泵轮内侧(进口)被加速加压流向外缘(出口)，液体的动量矩获得增量，即泵轮将动力机输入的机械能转化成了液体动能，当具有液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时，液流便冲击涡轮叶片，使之与泵轮同方向转动，也就是说液体动能又转化成了机械能，驱动涡轮旋转并带动工作机做功。释放完液体动能的工作液体由涡轮入口流向涡轮出口并再次进入泵轮入口，开始下一次循环流动。就这样，工作液体在泵轮与涡轮间周而复始不停地作螺旋环流运动，涡轮带动主轴并将动力输送到工作机。于是输出与输入在没有任何机械连接的情况下，靠液体动能便柔性地连接在一起了。

在国民经济领域中的矿山、起重运输机械、建材等行业的机械传动中，特别是对于中、小功率的风机、水泵、破碎机、磨煤机、输送机等的设备上，由于该类设备在传动过程中往往具有较大的冲击和振动，而且可能会出现动力过载的现象，因此对限矩型液力偶合器的要求更高，以减少限矩型液力偶合器因受到过度力矩而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性限矩型液力偶合器，以减少传动过程中的冲击和振动，同时能防止动力过载。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种柔性限矩型液力偶合器，其包括泵轮、涡轮、外壳、从动联轴节、主轴和主动轴节，从动联轴节与泵轮的后侧密封固定对接且两者之间形成后辅腔，外壳与泵轮的前侧密封固定对接并形成安装腔，后辅腔与安装腔相连通，涡轮置于安装腔内，主轴设置在泵轮、涡轮和外壳的同轴轴心上，泵轮通过轴承支承在主轴的后端，外壳通过轴承支承在主轴的前端，涡轮与主轴固定连接，泵轮和涡轮相对向地对称布置从而组成工作腔；所述主动轴节通过平皮带与从动联轴节的后侧固定连接。

由上可知，在使用时，主动轴节与电动机传动连接，主轴与工作机传动连接，本实用新型限矩型液力偶合器的主动轴节通过平皮带与从动联轴节固定连接，从而带动泵轮旋转，泵轮通过工作液驱动涡轮旋转并带动工作机做功。本实用新型适用于中、低转速的机械传动设备上，特别是中、小功率的风机、水泵、破碎机、磨煤机、输送机等的设备上，由于平皮带在扭矩传动过程具有柔软性和缓冲性的特点，因此本实用新型可以带负载起动，延长起动时间，降低起动电流，提高标准鼠笼式电动机的起动能力，从而减少冲击和振动，而且防止动力过载，当动力过载时平皮带能断开，延长机械使用寿命；本实用新型特别是适用于工作环境恶劣，传动精度要求不高的情况，由于平皮带成本低，因此能大幅降低产品的成本，同时能满足生产要求，而且维修成本也低。

作为本实用新型的一种改进，所述主动轴节的前侧设有第一法兰，所述从动联轴节的后侧设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的螺纹孔一一对应，所述第一法兰和第二法兰的螺纹孔之间通过平皮带连接，平皮带通过螺栓与螺纹孔固定连接。

进一步地，所述平皮带的数量为4条，4条平皮带均匀分布在第一法兰和第二法兰的圆周方向上。

进一步地，所述平皮带与螺栓之间设有垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型适用于中、低转速的机械传动设备上，特别是中、小功率的风机、水泵、破碎机、磨煤机、输送机等的设备上，本实用新型可以带负载起动，延长起动时间，降低起动电流，提高标准鼠笼式电动机的起动能力，从而减少冲击和振动，防止动力过载，延长机械使用寿命；本实用新型特别是适用于工作环境恶劣，传动精度要求不高的情况，由于平皮带成本低，因此能大幅降低产品的成本，同时能满足生产要求，而且维修成本也低。

附图说明

图1为本实用新型柔性限矩型液力偶合器的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

实施例