[实用新型]一种新型全自动倒角机

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型全自动倒角机，属于倒角机设计制造技术领域。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。非常适用于 ：钢结构、 锅炉 、压力容器、 装备制造业、 造船、 电力、 模具、 化工、 石油工程 、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。

现有技术公开申请号为201620790603.0的一种全自动倒角机，包括上料装置、用于夹紧物料的夹具装置、设置于夹具装置侧面的倒角装置、用于将物料从上料装置转移至夹具装置的上料机械手及用于将物料从夹具装置下料的下料机械手。上料装置对物料进行输送，上料机械手将物料转移至夹具装置，该夹具装置对物料进行夹紧，倒角装置对物料的一端或者两端进行倒角，倒角完成后，下料机械手从夹具装置上夹具物料，对物料进行下料。本实用新型对物料进行上料、倒角及下料，采用全自动化加工，降低人工成本，并且其可以同时对物料的一端或两端进行倒角，从而减少加工的时间，提高生产效率，利于产品的批量化生产。但是，现有技术由于无法在对产品的毛刺进行切削等工作时，对转动连接柱上的零部件进行牢固的锁紧处理，可能导致震动过大，甚至影响切削的准确度，可靠性能不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型全自动倒角机，以解决现有技术由于无法在对产品的毛刺进行切削等工作时，对转动连接柱上的零部件进行牢固的锁紧处理，可能导致震动过大，甚至影响切削的准确度，可靠性能不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型全自动倒角机，其结构包括机器主体、电机固定板、控制按键、物料夹紧装置、转动连接柱、锁紧轴、倒角切削刀、电机控制器，所述电机固定板固定焊接于机器主体的上端表面，所述控制按键通过电连接于电机固定板的左端表面，所述电机固定板的前端表面活动连接有物料夹紧装置，所述转动连接柱活动连接于机器主体的上端表面，所述锁紧轴活动连接于转动连接柱的内侧表面，所述锁紧轴由连接轴、转动环、连接孔、转动沟、弹性卡扣组成，所述连接轴的内侧表面活动连接有转动环，所述连接孔嵌入于转动环的外表面，所述连接轴的左端表面向内凹陷形成凹槽，所述转动沟活动连接于连接轴的左表面凹槽内，所述弹性卡扣固定连接于转动沟的左端表面，所述倒角切削刀活动连接于转动连接柱的上端表面，所述倒角切削刀与机器主体的上端表面呈平行且不接触状态，所述电机控制器通过电连接于机器主体的左端表面，所述电机控制器通过电与控制按键相连接。

进一步的，所述机器主体的前端表面垂直连接有移动把手，所述机器主体的下端表面焊接有支撑架，所述机器主体的左端表面嵌入有散热栅。

进一步的，所述支撑架的数量为4个，它们均匀等距分布于机器主体的下端表面四顶角处。

进一步的，所述转动环的形状为中空的圆柱体，其内径为35-40mm，所述转动环与连接轴之间采用间隙配合的方式相连接。

进一步的，所述倒角切削刀的形状为圆柱体，其与物料夹紧装置呈平行状态，所述倒角切削刀的高度为20-25mm。

进一步的，所述连接孔的数量为8个，它们均匀等距分布于转动环的外表面。

进一步的，所述倒角切削刀的材质为高碳钢。

本实用新型的有益效果：通过设有锁紧轴，可以在对产品的毛刺进行切削等工作时，对转动连接柱上的零部件进行牢固的锁紧处理，避免因为震动过大而对切削的准确度造成影响，有效提高了设备的稳定性与可靠性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型全自动倒角机的结构示意图。

图2为本实用新型锁紧轴的结构示意图。

图中：机器主体-1、电机固定板-2、控制按键-3、物料夹紧装置-4、转动连接柱-5、锁紧轴-6、倒角切削刀-7、电机控制器-8、连接轴-60、转动环-61、连接孔-62、转动沟-63、弹性卡扣-64、移动把手-10、支撑架-11、散热栅-12。

具体实施方式