[实用新型]圆形薄板拉形压边模具组件

说明书

一种圆形薄板拉形压边模具组件，包括上模及位于上模下方的下模，上模包括上模板及固定在上模板底面并从左往右分别为拉形柱、扩边柱及侧边压形柱，拉形柱包括柱块一及位于柱块一底面的压形面；扩边柱包括柱块二及位于柱块二两侧边并呈“V”状的斜边；侧边压形柱包括柱块三及位于柱块三底边的弧形压边，下模包括下模板，下模板的顶面设有支块，支块的顶面设置有凹模孔；支块通过伺服电机沿“Y”方向移动，上模板上固定有导套，下模板上固定有与导套配合的导柱，导柱上安装有复位弹簧；本实用新型能够对薄板进行拉形、顶部边缘进行压边，一体化加工，即增加了效率，又提高了精度，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种圆形薄板拉形压边模具组件。

背景技术

对于圆环形拉伸件，市面上的通常做法是分布进行，先对薄板进行拉伸弯曲，再放到另一台机器上进行顶部边缘的压边，分步进行不仅效率低，而且精度差，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对薄板进行拉伸弯曲压边加工的模具，满足了生产企业效率高、精度高、成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种圆形薄板拉形压边模具组件，包括上模1及位于上模下方的下模，上模包括上模板及固定在上模板底面上并从左往右分别为拉形柱、扩边柱及侧边压形柱；拉形柱包括柱块一及位于柱块一底面的压形面；扩边柱包括柱块二及位于柱块二两侧边并呈“V”状的斜边；侧边压形柱包括柱块三及位于柱块三底边的弧形压边；下模包括下模板，下模板的顶面设有支块，支块的顶面设置有凹模孔；支块通过伺服电机沿“Y”方向移动；上模板上固定有导套，下模板上固定有与导套配合的导柱，导柱上安装有复位弹簧。这里拉形柱、扩边柱、侧边压形柱、三个不同的工序注块固定在一个上模板上，上模板不同时间段往下压动时、只需要通过伺服电机控制丝杠旋转，然后准确的控制支块移，按照步骤一步步的移动到各柱块的下方，就能够加工出成型的工件(如图5所示)。

进一步完善，支块的两侧都设有沿“Y”方向设置的丝杠，下模板上的左、右两端都固定有支撑座，各支撑座上都固定有带座轴承，丝杠的左、右端都安装在带座轴承上，伺服电机驱动各丝杠同时转动，当丝杠转动时、带动支块沿“Y”方向移动。这里支撑座、带座轴承的作用是，可以减小摩擦，降低功耗。

进一步完善，支块的内、外端顶面上都固定有固定块，固定块上开有只能沿“Z”方向纵向移动的移动块，丝杠螺纹连接在移动块处；下模板上的内、外端都开有沿“Y”方向设置的滑动凹槽，滑动凹槽内固定有滑轨，滑轨上滑动连接有滑座，滑座的最高端低于下模板的顶端，滑座上固定有一组纵向插杆，纵向插杆插接在支块上，纵向插杆上安装有压缩弹簧，当支块未受下压力时、压缩弹簧顶起支块脱离下模板顶面。这里固定块、移动块、滑座、滑轨、纵向插杆、压缩弹簧的作用是，在未对薄板进行压动前，在移动支块时，支块与下模板是分离的，这样移动支块时，支块与下模板不接触，大大降低支块移动摩擦(如图3所示)。

进一步完善，支块为铁质，下模板上固定有一组电磁铁。这里电磁铁的作用是，用于对下模板往下吸，用于支块的底面贴在下模板的顶面上，其主要作用是，当上模上的拉形柱、扩边柱及侧边压形柱对薄板胚料拉形、折边、压边加工时稳定性更高，精度更准确(如图4所示)。

进一步完善，丝杠与伺服电机之间安装有万向节。这里万向节的作用是，便于伺服电机的安装，由于万向节的功能特性，即使丝杠中心与伺服电机的转轴中心不在同一轴线上，利用万向节也能稳定的带动丝杠旋转。

进一步完善，支块的顶端固定有一组定位柱。这里定位柱的作用是，便于薄板胚料的定位放置。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用拉形柱、扩边柱、侧边压形柱、三个不同的工序注块固定在一个上模板上，上模板不同时间段往下压动时，只需要通过伺服电机控制丝杠旋转，然后准确的控制支块，按照步骤一步步的移动到各柱块的下方，就能够加工出成型的工件，无需安装到不同的模具上就能完成，效率高、精度高、成本低，值得推广应用。