[实用新型]一种生产复合塑料制品的设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种生产复合塑料制品的设备，属于生产复合塑料制品的设备领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术公开了申请号为：201620893088.9实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑机模具组件，包括注塑模具和模具固定板，其中注塑模具包括动模和静模，卡接板与静模固定连接，静模通过卡接板与模具固定板连接，模具固定板设置有注塑孔和固定块，卡接板设置有与注塑孔配合的定位环和与固定块配合的固定槽。本实用新型的一种注塑机模具组件能够通过卡接板的定位环和固定槽与模具固定板的定位环和固定块配合安装，能够提高换模精度，实现快速换模具，换模速度提高25-50%，大大增加作业效率。但现有技术不完善，该设备不能够对设备内部的温度进行监控，容易导致设备超温工作，增加生产成本，降低使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产复合塑料制品的设备，以解决现有技术不完善，该设备不能够对设备内部的温度进行监控，容易导致设备超温工作，增加生产成本，降低使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产复合塑料制品的设备，其结构包括注塑液体储存室、进料漏斗、液体传输杆、进料口、控制按钮、控制面板、拿手、开关门、温度检测装置、注塑机上半部、成品出口、压力表、移动伸缩杆、注塑机下半部，所述注塑液体储存室底部与注塑机下半部顶部滑动连接，所述进料口底部连接到注塑液体储存室内部，所述注塑液体储存室前端装有液体传输杆，所述移动伸缩杆设于注塑液体储存室与注塑机上半部之间，所述注塑机上半部底部与注塑机下半部顶部连接为一体化结构，所述控制面板安装在注塑机上半部上，所述注塑机上半部上设有开关门，所述开关门前表面与拿手底部焊接，所述温度检测装置底部连接到注塑机上半部内部，所述控制按钮底部与控制面板前表面垂直连接，所述压力表安装在注塑机下半部上，所述成品出口连接到注塑机下半部内部，所述进料口设于注塑机上半部内部；所述温度检测装置由温度为检测头、温度检测器体、显示屏、钢化玻璃组成，所述温度为检测头顶部与温度检测器体底部连接为一体化接构，所述温度检测器体内部镶嵌有显示屏，所述钢化玻璃安装在温度检测器体前表面，所述温度为检测头连接到注塑机上半部内部。

进一步地，所述成品出口底部连接到注塑机上半部底部。

进一步地，所述注塑机上半部上设有通孔，所述通孔与移动伸缩杆为同心圆。

进一步地，所述移动伸缩杆为圆柱体结构。

进一步地，所述液体传输杆侧面与进料口内侧采用间隙配合。

进一步地，所述控制面板用于控制生产复合塑料制品的设备。

进一步地，所述进料漏斗便于注塑液体的注塑液体的进入。

有益效果

本实用新型一种生产复合塑料制品的设备，增加了温度检测装置，该设备能够对设备内部的温度进行监控，不会导致设备超温工作，降低生产成本，增加使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产复合塑料制品的设备的结构示意图。

图2为本实用温度检测装置的结构示意图。

图中：注塑液体储存室-1、进料漏斗-2、液体传输杆-3、进料口-4、控制按钮-5、控制面板-6、拿手-7、开关门-8、温度检测装置-9、注塑机上半部-10、成品出口-11、压力表-12、移动伸缩杆-13、注塑机下半部-14、温度为检测头-901、温度检测器体-902、显示屏-903、钢化玻璃-904。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。