[实用新型]除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种适用于金属铸造领域的除尘装置。

背景技术

目前，铸造行业普遍需要用到冲天炉、退火炉等各种炉子对铸件原材料进行处理，在这个焚烧过程中会产生大量烟气和粉尘等大气污染物质，现有的铸造业内用的除尘装置普遍只有一个除尘单元，一套除尘装置只能服务于一个炉子，当多个不同的炉子同时工作时，需要启动多个除尘装置，而且除尘装置只有一个单独的管路和吸尘罩，管路普遍为一体焊接的金属管道，难以清理内部管路，不方便拆装和搬运。因此，现有的铸造行业用的除尘装置存在无法同时为多个设备除尘、不方便拆装、难以清理的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种除尘装置。它具有可以同时为多个设备除尘、方便拆装、方便清理的优点。

本实用新型的技术方案：除尘装置，包括两个设置在矩形支架内的电除尘器主体，每个电除尘器主体上均设有供电装置，每个电除尘器主体一端经45°弯头连接有同一风机，每个电除尘器主体另一端连接有第一圆形直风管，第一圆形直风管经45°弯头连接有第二圆形直风管，第二圆形直风管经90°弯头连接有第三圆形直风管，第三圆形直风管上端套设有圆形三通，第三圆形直风管顶部经90°弯头连接有第一支管，第一支管末端连接有第一吸尘罩，第一吸尘罩连接有第一炉口，圆形三通经90°弯头连接有第二支管，第二支管末端连接有第二吸尘罩，第二吸尘罩连接有第二炉口。

前述的除尘装置中，所述第三圆形直风管之间通过第一支架固定，第一支管与第一炉口之间通过第二支架固定，第二支管与第二炉口之间通过第三支架固定。

前述的除尘装置中，所述电除尘器主体的下方设有贮尘装置。

前述的除尘装置中，所述45°弯头与90°弯头的两端均设有螺纹。

前述的除尘装置中，所述45°弯头与90°弯头均为形变铝合金。

前述的除尘装置中，所述第一吸尘罩与第二吸尘罩均固定在连接座上。

前述的除尘装置中，所述供电装置连接有排热管。

与现有技术相比，本实用新型通过在一个除尘装置内合理设置两个除尘单元，且每个除尘单元连接有两个不同型号的除尘罩来解决目前铸造业中除尘装置无法同时为多个设备除尘的问题，每个除尘单元的吸尘管路设置成多段圆形直风管，每段圆形直风管之间采用45°弯头或90°弯头连接来实现吸尘管路拆装和清理的方便性，每段管路可以拆下来单独清理，同时也使除尘装置容易搬运；在第三圆形直风管上设置两个支管和吸尘罩，使本实用新型可以与不同型号的炉口进行对接，从而可以对不同炉子焚烧产生的废气同时进行吸尘处理，当冲天炉等产生粉尘的设备需要更新换代时，本实用新型可以继续使用，减少了更换除尘装置所带来的费用。因此，本实用新型具有可以同时为多个设备除尘、方便拆装、方便清理的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是单个除尘单元的结构示意图。

附图中的标记为：1-矩形支架，2-电除尘器主体，3-供电装置，4-45°弯头，5-风机，6-第一圆形直风管，7-第二圆形直风管，8-90°弯头，9-第三圆形直风管，10-圆形三通，11-第一支管，12-第一吸尘罩，13-第一炉口，14-第二支管，15-第二吸尘罩，16-第二炉口，17-第一支架，18-第二支架，19-第三支架，20-贮尘装置，21-连接座，22-排热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：除尘装置，结构如图1和图2所示，包括两个设置在矩形支架1内的电除尘器主体2，每个电除尘器主体2上均设有供电装置3，每个电除尘器主体2一端经45°弯头4连接有同一风机5，每个电除尘器主体2另一端连接有第一圆形直风管6，第一圆形直风管6经45°弯头4连接有第二圆形直风管7，第二圆形直风管7经90°弯头8连接有第三圆形直风管9，第三圆形直风管9上端套设有圆形三通10，第三圆形直风管9顶部经90°弯头8连接有第一支管11，第一支管11末端连接有第一吸尘罩12，第一吸尘罩12连接有第一炉口13，圆形三通10经90°弯头8连接有第二支管14，第二支管14末端连接有第二吸尘罩15，第二吸尘罩15连接有第二炉口16。

所述第三圆形直风管9之间通过第一支架17固定，第一支管11与第一炉口13之间通过第二支架18固定，第二支管14与第二炉口16之间通过第三支架19固定。

所述电除尘器主体2的下方设有贮尘装置20。