[实用新型]法兰安装孔背平面专用切削刀具

说明书

本实用新型涉及一种法兰安装孔背平面专用切削刀具，包括转轴；主要是在转轴下部一侧圆柱体上制有轴向窗口，轴向窗口内安装自动伸缩刀具机构；自动伸缩刀具机构由旋转轴、刀架和刀片组成；旋转轴两端安装在轴向窗口的上下两端面内，旋转轴的中心线位于转轴中心线的右侧，两者中心线相互平行，刀架一侧安装在旋转轴上，刀片嵌装在刀架左平面内，刀架右平面外侧具有与转轴外圆柱面相同曲面的圆柱面，刀架右平面内侧与轴向窗口右侧之间具有相互配合阻挡装置；在刀架相对转轴向左旋转到位时，刀架整体嵌入轴向窗口内，刀架相对转轴向右旋转到位时，刀片上端刀锋处于转轴圆柱面外侧。不用人工装卸刀具，具有操作方便、省力，加工效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具。本实用新型适用于阀门、水泵连接法兰安装孔背面切削刀具。

背景技术

法兰连接是阀门、水泵等设备与介质输送管道相互连接的主要连接方式，在阀门与管道法兰连接时，采用螺栓穿过法兰孔与螺母配合将阀体上的法兰与管道上的法兰固定密封安装，阀体法兰与管道法兰相互接触面可以由机床加工，为了螺栓螺母能够可靠的将阀体法兰与固定法兰紧密连接，要求法兰孔背面具有与螺栓螺母端面相互配合的平整面，特别是阀体法兰孔背面的加工，由于位置限制，机床刀具伸进去加工，目前，对阀体法兰孔背面平面的加工，都采用钻床将转轴插入阀体法兰孔背面，由操作人员将刀具插入转轴的径向孔内，钻床带动转轴和刀具旋转，使刀具实现对阀体法兰孔背面平面的切削加工，加工完一个孔后，由操作人员从转轴径向孔内将刀具取出，退出转轴重新插入另一个阀体法兰孔，再由操作人员将刀具插入转轴径向孔内进行第二个阀体法兰孔的切削加工，其操作非常麻烦，而且加工效率很低。特别是对大口径蝶阀的阀体法兰孔加工时，操作人员需要上下跑动装卸刀具，工作劳累、效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种操作简单方便、加工效率高的法兰安装孔背平面专用切削刀具。

本实用新型的技术方案包括转轴；主要是在转轴下部一侧圆柱体上制有轴向窗口，该轴向窗口内安装自动伸缩刀具机构；所述自动伸缩刀具机构由旋转轴、刀架和刀片组成；旋转轴两端安装在轴向窗口的上下两端面内，旋转轴的中心线位于转轴中心线的右侧，两者中心线相互平行，刀架一侧安装在旋转轴上，刀片嵌装在刀架左平面内，刀架右平面外侧具有与转轴外圆柱面相同曲面的圆柱面，刀架右平面内侧与轴向窗口右侧之间具有相互配合阻挡装置，刀片上端刀锋凸出刀架上平面；在刀架相对转轴向左旋转到位时，刀架整体嵌入轴向窗口内，刀架相对转轴向右旋转到位时，刀片上端刀锋处于转轴圆柱面外侧。

在以上技术方案中，刀片采用三角形结构，刀架左侧平面内的卡口为与刀片相互配合的三角形卡口。

在以上技术方案中，刀架的三角形卡口下角连通一圆形凹腔，刀片下角插入所述圆形凹腔内。

在以上技术方案中，刀架相对转轴向右旋转到位时，刀片上端刀锋位于转轴径向方向上。

本实用新型的优点是采用具有自动伸缩功能的刀具机构，钻床或数控机床带动转轴向右旋转时，刀架连同刀片在离心力作用下缩进转轴的轴向窗口内部，转轴插入法兰孔内将刀架和刀片带到法兰孔背面，然后，转轴向左旋转，刀架连同刀片在离心力作用下伸出转轴外圆柱面，刀片上端刀锋对法兰孔背面进行切削加工，加工完成后将转轴向右旋转，刀架连同刀片重新缩进转轴的轴向窗口内部，将转轴从法兰孔退出加工下一个法兰孔背面，整个加工过程中，操作人员不用装卸刀具，操作方便、省力，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式