[实用新型]一种电动螺旋压力机自动称料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机辅助装置技术领域，具体涉及一种电动螺旋压力机自动称料装置。

背景技术

在进行市政建设时，为了美化道路，常采用彩砖进行路面的铺设。在进行彩砖生产时，采用压力机进行彩砖的压制，为了保证彩砖的质量，需要严格保证压制原料的重量。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前采用人工进行原料称重，需要两名操作人员进行操作，对人员需求大，生产成本高；采用人工称量，劳动强度大，效率低，无法保证乘凉的准确性，造成彩砖质量不统一，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动螺旋压力机自动称料装置，以解决现有技术中采用人工进行原料称重，需要两名操作人员进行操作，对人员需求大，生产成本高；采用人工称量，劳动强度大，效率低，无法保证乘凉的准确性，造成彩砖质量不统一，影响产品质量等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能能够实现自动称量供料，只需要一名操作人员即可进行操作，劳动强度小，效率高，测量准确，有利于提高产品质量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种电动螺旋压力机自动称料装置，包括机架，所述机架一侧安装有控制器，所述控制器上设置有计时器，所述计时器与所述控制器电连接，所述机架内部安装有输送装置；所述机架上端安装有储料筒，所述储料筒内部安装有进料装置；所述储料筒下端安装有出料筒，所述出料筒内部安装有称重装置；所述出料筒向所述储料筒内部延伸，所述出料筒上端安装有导料板，所述导料板与所述储料筒内壁贴合；

所述输送装置包括输送架、输送电机、输送轴、输送带，所述输送架焊接在所述机架内部，所述输送架一侧安装有所述输送电机，所述输送电机与所述控制器电连接，所述输送电机输出端安装有所述输送轴，所述输送轴外侧包裹有所述输送带；

所述进料装置包括进料辊、进料电机、震动筛、导料斗、进料槽，所述进料电机固定安装在所述储料筒一侧，所述进料电机与所述控制器电连接，所述进料电机输出端安装有所述进料辊，所述进料辊位于所述出料筒内部，所述进料辊外侧设置有所述进料槽；所述震动筛固定安装在所述出料筒内部，所述震动筛下端安装有所述导料斗；

所述称重装置包括称重电机、旋转称重板、重量传感器，所述称重电机固定安装在所述出料筒一侧，所述称重电机与所述控制器电连接，所述称重电机输出端安装有所述旋转称重板，所述旋转称重板位于所述出料筒内部，所述旋转称重板内部设置有所述重量传感器，所述重量传感器与所述控制器电连接。

采用上述一种电动螺旋压力机自动称料装置，所述储料筒用于存储加工原料，加工原料通过所述导料板进入所述进料辊外侧的所述进料槽内部，所述控制器控制所述进料电机带动所述进料辊旋转，使所述进料槽内部的原料落在所述震动筛上端，所述控制器控制所述震动筛工作，从而实现自动进料，防止发生堵塞；原料在所述震动筛的震动下通过所述导料斗落在所述旋转称重板上端，所述重量传感器能够检测原料的重量，并将信号传递给所述控制器，当原料的重量达到所需原料的重量时，所述控制器控制所述称重电机带动所述旋转称重板旋转，使原料从所述出料筒的出口排出，落在所述输送带表面，装置能够实现自动称料，称料准确，自动化程度高，能够提高工作效率；所述控制器控制所述输送电机通过所述输送轴带动所述输送带运动，实现自动供给原料；所述计时器配合所述控制器能够进行计时，间断重复上述过程，实现间断供料，防止两次供料之间造成影响。

作为优选，所述计时器采用电子计时。

作为优选，所述导料板采用倾斜安装，所述导料板采用不锈钢制成。

作为优选，所述输送带位于所述出料筒下方。

作为优选，所述进料槽均匀分布在所述进料辊外侧。

作为优选，所述震动筛位于所述进料辊下方，所述导料斗位于所述旋转称重板上方，所述导料斗采用不锈钢制成。

作为优选，所述旋转称重板采用不锈钢制成，所述重量传感器位于所述出料筒出口下方。

有益效果在于：1、进料电机带动进料辊能够进行自动进料，进料槽能够实现进料控制，配合震动筛能够防止造成原料堵塞；

2、通过重量传感器实现原料的自动称量，称量准确，通过称重电机带动旋转称重板能够实现称重后的原料的排出，自动化程度高，有助于提高效率。

附图说明