[实用新型]煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置

说明书

本实用新型涉及一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置，煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置，包括设置在调节支架上的钎杆，所述钎杆杆长方向水平且一端与水平驱动机构连接，所述钎杆位于调节支架上平行间隔设置多个，水平驱动机构驱动钎杆水平移动且实施凿孔作业，所述钎杆位于调节支架的空间位置可调，本实用新型结构简单，能够在保证安全的前提下，高速度，高质量的进行凿眼施工，一次凿孔三个，提高了单位时间凿孔的个数，减少凿孔时间，保证凿孔的之间的平行度和角度的统一，使炮孔整体性较好，沿炮孔深度误差减小，提高了爆破能量的利用率，完善了爆破工序，减少了人员工时的消耗，降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种爆破钻孔技术领域，尤其涉及煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置。

背景技术

我国煤矿岩巷掘进因为施工断面狭小，且岩石强度较高，采用掘进机施工效率低，设备成本高，机械磨损大，尤其受井下施工环境影响较大，适应性较差。掏槽爆破对于地质条件适应性好，施工成本低，技术相对比较成熟，目前普遍被广泛使用。掏槽爆破主要通过在掘进面布置掏槽眼，通过使用低段别雷管优先起爆掏槽内炸药，形成掏槽空腔，为后面炮眼爆破增加新的自由面，改善了巷道爆破只有一个自由面，减少岩体爆破所受的夹制作用。

掏槽眼成孔的好坏，直接影响到掏槽爆破的效果，井下钻眼工具多采用凿岩台车和便携式凿岩机，凿岩台车成本较贵且在井下运行因为受开挖断面尺寸的限制施展不开，同样受开挖断面尺寸效应不便于多台便携式凿岩机同时作业，且井下便携式凿岩机，一台凿岩机一次凿一个孔，凿孔效率低，时间长，也由于工人操作水平不一，掏槽眼凿孔角度和深度误差较大，使得掏槽炮孔沿孔深方向偏差大，孔底深度不一，造成炸药爆炸产生的能量不能很好的形成整体剪切作用，导致爆破能量的浪费，掏槽效果较差，继而影响断面整体爆破效果。

因为受凿岩机械高度的影响，目前井下，先钻孔开挖面中部以上炮眼，然后通过扒矸机出渣，再钻孔开挖面下部炮眼，造成工序的不连续，由于扒矸机工作，工作面无法进行其他工序，造成人员工时的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置，解决开挖断面尺寸对钻凿眼机械的限制，施工时间长，钻孔效率低，爆破工序不连续，掏槽眼凿孔角度和深度误差大等问题。

为实现上述目的，本组合结构实用新型采用的技术方案是：

煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置，包括设置在调节支架上的钎杆，所述钎杆杆长方向水平且一端与水平驱动机构连接，所述钎杆位于调节支架上平行间隔设置多个，水平驱动机构驱动钎杆水平往复移动且实施凿孔作业，所述钎杆位于调节支架的空间位置可调。

本实用新型还存在如下特征：

所述水平驱动机构包括设置在调节支架上的气缸，所述气缸内设置有活塞，所述活塞将气缸的缸体分割成两个腔室，所述钎杆的杆端与活塞的一端连接，所述钎杆伸出气缸的缸体，所述气缸缸体的两个腔室分别通过管路与气源连通。

所述钎杆为中空的管结构，所述活塞上设置有水路，所述水路设置有与钎杆的杆端连通的出口，所述出口设置有针头，所述针头插置在钎杆与活塞的连接端，所述水路设置有进口与高压水源连通。

所述调节支架包括支撑脚，所述支撑脚的高度可调，所述支撑脚的上端设置有法兰盘，所述法兰盘上立式设置有第一调节管，所述第一调节管下端与法兰盘构成可调式转动连接，所述第一调节管的上端设置有第二调节管，所述第二调节管与第一调节管构成可调式转动连接，所述第二调节管管端水平延伸且设置有第三调节管，所述第三调节管与第二调节管构成可调式转动连接，所述气缸的缸体固定在第三调节管的管端。

所述第二调节管与第一调节管的连接处设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过第一调节管与第二调节管的外壁抵靠，所述第三调节管与第二调节管设置有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓穿过第三调节管与第二调节管的外壁抵靠。