[实用新型]工业用窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产制造的技术领域，特别是涉及一种工业用窑炉。

背景技术

众所周知，工业用窑炉是一种用耐火材料砌成的，用以煅烧物料或烧成制品的设备；其在生产制造领域中得到广泛的使用；现有的工业用窑炉包括炉体和喷淋装置，炉体内设置有炉腔，在炉体后端设置有点火通道，炉体左端下侧设置有输风管，输风管与炉腔相通，炉体顶端设置有排气口，且排气口与炉腔相通，炉体前端设置有取放口，且取放口与炉腔相通，并在取放口处设置有炉门，炉腔内设置有脱水装置，脱水装置内部安装加热元件电阻丝和热电偶，炉腔顶端安装有除尘降温层，且除尘降温层设置在排气口处，喷淋装置设置在除尘降温层下方；这种工业用窑炉使用时首先将原料放置进炉腔内，然后通过点火通道进行点火，再由加热元件电阻丝和热电偶进行加热，同时通过输风管进行通风，燃烧后的炉料和烟气通过脱水装置进行脱水，并在除尘降温层内经由喷淋装置进行喷淋除尘降温，烟气最终通过排气口排出，燃烧完成后打开炉门，将成品取出即可；这种工业用窑炉使用中发现炉体内原料的燃烧率有限；并且喷淋装置喷下的水和带下的灰尘会堆积在炉体内底壁上，清理时还需工作人员钻到炉腔内进行清洁，较为麻烦；且装置不能对排出烟气的余热进行利用，浪费资源。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高燃烧率；并且方便对炉体内底壁上的水和灰尘进行清理；且可对排出烟气的余热进行利用，节约资源的工业用窑炉。

本实用新型的工业用窑炉,包括炉体和喷淋装置，炉体内设置有炉腔，在炉体后端设置有点火通道，炉体左端下侧设置有输风管，输风管与炉腔相通，炉体顶端设置有排气口，且排气口与炉腔相通，炉体前端设置有取放口，且取放口与炉腔相通，并在取放口处设置有炉门，炉腔内设置有脱水装置，脱水装置内部安装加热元件电阻丝和热电偶，炉腔顶端安装有除尘降温层，且除尘降温层设置在排气口处，喷淋装置设置在除尘降温层下方；还包括底座、风机、排风管、输入管和输出管，所述炉体包括内壁、外壁和环形中空风室，所述内壁位于外壁内侧，环形中空风室位于内壁和外壁之间，底座设置在炉体底端，所述输出管输入端与炉体外左侧壁上侧连接并伸入至环形中空风室内，所述排风管设置在出风口上，且排风管输出端与风机的顶部输入端连接，输入管设置在风机的底部输出端上，且输入管输出端与炉体外右侧壁下侧连接并伸入至环形中空风室内；还包括盛放盒，所述盛放盒顶端设置有放置槽，炉体内左侧壁下侧，内右侧壁下侧和内后侧壁下侧上分别设置有左插槽，右插槽和后插槽，所述放置盒左端、右端和后端分别插入至左插槽，右插槽和后插槽内，且放置盒可在左插槽和右插槽内前后移动，放置盒前端设置有凹槽；还包括氧气转化器和输送管，所述输送管设置在氧气转化器的右部输出端上，输送管输出端与炉体外左侧壁下侧前端连接并伸入至炉腔内部，且输送管输出端位于盛放盒上侧。

本实用新型的工业用窑炉，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架分别设置在底座顶端左右两侧，且左支架顶端与氧气转化器底端连接，右支架顶端与风机底端连接。

本实用新型的工业用窑炉，还包括过滤装置和放置架，所述过滤装置内部设置有过滤网，过滤装置设置在出风管上，所述放置架设置在风机顶端，且放置架顶端与过滤装置底端连接。

本实用新型的工业用窑炉，还包括支撑架和空气净化器，所述支撑架设置在炉体外左侧壁上侧，空气净化器设置在输出管上，且空气净化器底端与支撑架顶端连接。

本实用新型的工业用窑炉，还包括网板，所述放置槽内左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上均设置有支块，所述网板设置在放置槽内，且网板底端左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组支块顶端接触。

本实用新型的工业用窑炉，还包括底板和缓冲弹簧组，所述缓冲弹簧组设置在底板顶端，且缓冲弹簧组顶端与底座底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过氧气转化器向炉腔内输入氧气，提高燃烧率；同时可通过盛放盒对由喷淋装置喷下的水和带下的灰尘进行收集，方便进行清理；且可将排出的烟气重新输入到环形中空风室内，从而对烟气的余热进行利用，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A部局部放大图；