[实用新型]一种铆钉机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接设备，特别涉及一种铆钉机的下料装置。

背景技术

雨伞的伞架需要折叠，且普通折叠伞的伞架一般包括多段伞骨，其中多段伞骨之间的长度通常会有所不同，相邻两段伞骨在连接时通常需要活动铆接，从而使得多段伞骨之间可以相互转动；此时通常需要使用铆钉机将铆钉打入到伞骨之间进行活动铆接。

目前，公开号为CN204075049U，公告日为2015年1月7日中国专利公开了一种快速铆钉机，包括竖直设置的机身，机身固定连接水平设置的横梁，机身上设置与横梁平行的托架，托架上设置用于承接单个铆钉的顶柱，横梁上对应顶柱位置设置上下竖直移动的压柱和驱动压柱运动的连动装置；压柱的一侧设置用于存放铆钉的储物盒和用于将储物盒内铆钉每次单个输送至压柱与顶柱之间的输送装置。

当该种快速铆钉机通过铆钉铆接多段伞骨时，一般都需要在托架位置处的机身上安装比较大的工作台，将多根伞骨一起放置在铆钉机的工作台上，随后操作人员即可快速的进行铆接；同时铆接完的伞骨通常会先折叠起来，从而缩小伞骨的长度，随后再一起摆放在工作台上，但是当铆接完的伞骨堆积到一定量后，操作人员就需要手动搬运多根伞骨，将多根铆接完的伞骨摆放到收集箱内，搬运工作可能需要多次，这样就大大增加了劳动力，降低了铆接伞骨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铆钉机的下料装置，能够比较方便的将铆接完的伞骨放置到收集箱内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铆钉机的下料装置，包括固定在位于托架位置处的机身上的工作台、放置在工作台下侧的地面上的收集箱，包括位于所述工作台上且供铆接完的伞骨下落到所述收集箱内的落料机构，所述落料机构包括开设在所述工作台上且供铆接完的伞骨堆积的凹槽、一侧铰接在位于所述凹槽一侧的所述工作台侧壁上的第一挡板，当所述第一挡板向下转动后，所述凹槽内的伞骨落入到所述收集箱内。

通过采用上述方案，当操作人员将伞骨铆接完成后，即可叠着起来统一放入到工作台内的凹槽内，随后利用第一挡板的一侧铰接在位于凹槽一侧的工作台侧壁上，操作人员手动转动第一挡板，第一挡板朝向工作台的下侧转动后，凹槽内堆积的伞骨即可沿着第一挡板滑落，滑落后的伞骨即可自动落入到收集箱内收集起来，整个过程操作人员只需要翻转第一挡板即可将伞骨放置到收集箱内，最终即可实现比较方便的将铆接完的伞骨放置到收集箱内。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的底壁呈朝向远离托架的一侧倾斜向下。

通过采用上述方案，当第一挡板翻转且凹槽内的伞骨沿第一挡板下落时，利用将凹槽的底壁设置呈朝向远离托架的一侧倾斜向下，由于伞骨受到自身重力的影响下落时，即可快速的沿凹槽的底壁滑落，增加了凹槽内伞骨在下落时的流畅性，最终即可方便伞骨顺利落入到收集箱内。

本实用新型的进一步设置为：所述第一挡板的两端均固定有转动轴，位于所述第一挡板两侧的所述工作台上均固定有用于供所述转动轴穿过的轴套，位于所述第一挡板下侧的所述工作台上固定有限位杆，当所述第一挡板向下转动直到所述第一挡板与所述凹槽的底壁相平行时，所述第一挡板抵触在所述限位杆上。

通过采用上述方案，当第一挡板朝向工作台下侧转动后，利用位于工作台下侧的限位杆，当第一挡板转动到与凹槽的底壁相平行时，第一挡板即可抵触在限位杆上，此时限位杆即可对第一挡板转动后的位置进行限位；同时凹槽内的伞骨即可沿着凹槽的底壁和第一挡板形成的滑轨下滑，相比于伞骨从凹槽处直接下落到收集箱内，凹槽与第一挡板的存在即可增加伞骨下落时的滑行距离，此时伞骨由于受到来自凹槽与第一挡板的摩擦力，从而下滑的速度较为缓慢，减小伞骨由于下落速度过大而在落入收集箱内后发生损坏的可能性，最终即可使得伞骨稳定的落入到收集箱内。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴与所述工作台之间设置有用于对所述第一挡板的位置进行限位的阻尼件，所述阻尼件包括一端固定在所述工作台上且抵紧在所述转动轴外壁上的弹性橡胶带。