[实用新型]一种清洗机中的自动定位的离心机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心结构技术领域，具体为一种清洗机中的自动定位的离心机构。

背景技术

清洗机中的离心机构在清洗工件过程中起到离心甩油的作用，将工件中的油污杂质进行清洗甩动，从而减小油污和工件之间的粘附力，然后停止转动，同时对工件进行定位，便于龙门臂将工件提起，输送到下一工位，但是目前在离心机构停止转动的过程中，转速较高，对工件的定位较为困难，需要多长尝试才能定位准确，这样不仅影响清洗机的清洗效率，还容易对机器部件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗机中的自动定位的离心机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗机中的自动定位的离心机构，包括框架，所述框架的外侧设置有电机，所述电机通过传动机构连接有轴承机构，所述框架的内侧安装有与所述轴承机构配合工作的定位机构，所述轴承机构的上端设置有清洗槽。

优选的，所述传动机构包括驱动带轮，所述驱动带轮和所述电机的转轴固定连接，所述驱动带轮通过传送带连接有轴承机构。

优选的，所述轴承机构包括旋转主轴，所述旋转主轴自下而上依次安装有轴承底座、刹车片、从动带轮、轴承装置和旋转盘，所述轴承底座的下端和框架固定连接，所述刹车片为矩形结构，且所述刹车片的相对两侧安装有感应片，所述从动带轮和所述传送带相连接，所述旋转盘的上端和所述清洗槽固定连接。

优选的，所述轴承装置包括套接在所述旋转主轴上的轴承，所述轴承的外侧套接有轴承套，且轴承安装在轴承套内侧的阶梯式台阶上，所述轴承套的外侧和框架固定连接，所述轴承之间还设置有定位套。

优选的，所述定位机构包括均固定安装在所述框架上的光电传感器和定位气缸，且所述光电传感器和所述定位气缸的安装方位相互垂直，且所述光电传感器和所述定位气缸电连接，所述定位气缸穿插过支撑板，所述支撑板的两侧和所述框架固定连接，所述定位气缸的伸缩杆安装有刹车盘，所述刹车盘和所述刹车片位于同一高度，所述刹车盘的侧面位于伸缩杆的两侧安装有导杆，所述导杆的端部穿插过支撑板。

优选的，所述框架的底端安装有垫板，所述垫板的底端安装有固定板，所述固定板的底端和地面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种清洗机中的自动定位的离心机构，在离心机构停止转动的过程中，通过定位机构可以快速对转轴进行定位，且刹车片的两端均设置有感应片，旋转一周可二次定位，缩短了其定位的等待时间，提高了工作效率，同时也避免了因多次定位造成的机器部件的损坏，并且轴承装置的设置使轴承结构更加稳定，延长了工作寿命，从而保证了离心机构的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、框架，2、电机，3、传动机构，31、驱动带轮，32、传送带，4、轴承机构，41、旋转主轴，42、轴承底座，43、刹车片，44、从动带轮，45、轴承装置，451、轴承，452、轴承套，453、定位套，46、旋转盘，47、感应片，5、定位机构，51、光电传感器，52、定位气缸，521、伸缩杆，53、支撑板，54、刹车盘，55、导杆，6、清洗槽，7、垫板，8、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗机中的自动定位的离心机构，包括框架1，框架1的外侧螺接有电机2，电机2通过传动机构3连接有轴承机构4，框架1的内侧安装有与轴承机构4配合工作的定位机构5，轴承机构4的上端螺接有清洗槽6，清洗槽6中用来放置待清洗的工件。

具体而言，传动机构3包括驱动带轮31，驱动带轮31和电机2的转轴固定连接，驱动带轮31通过传送带32连接有轴承机构4。