[实用新型]一种管件侧壁去毛刺装置

说明书

本实用新型公开一种管件侧壁去毛刺装置，包括安装于减速马达主轴的磨盘组件，磨盘组件包括固定盘和活动盘，固定盘固定安装于主轴，活动盘通过锁紧结构可拆装地安装于主轴，且活动盘锁紧后可使得活动盘的左侧端面与固定盘的右侧端面摩擦接触，活动盘的右侧端面配置有内打磨柱和外打磨柱，其中内打磨柱设置有内磨片层，外打磨柱的内侧设置有外磨片层，且内磨片层可接触管件内壁，外磨片层可接触管件外壁。本实用新型可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管件处理设备，尤其涉及一种管件侧壁去毛刺装置。

背景技术

管件用切割机切断后，管件内侧壁及外侧壁会存在一定的毛刺。现有技术通常使用砂轮来对管件内、外侧壁去毛刺处理，这两个工序是分开操作的，存在效率方面不够理想的问题，这表明现有技术存在一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于提供一种管件侧壁去毛刺装置，用以提高工作效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供一种管件侧壁去毛刺装置，包括安装于减速马达主轴的磨盘组件，磨盘组件包括固定盘和活动盘，固定盘固定安装于主轴，活动盘通过锁紧结构可拆装地安装于主轴，且活动盘锁紧后可使得活动盘的左侧端面与固定盘的右侧端面摩擦接触，活动盘的右侧端面配置有内打磨柱和外打磨柱，其中内打磨柱设置有内磨片层，外打磨柱的内侧设置有外磨片层，且内磨片层可接触管件内壁，外磨片层可接触管件外壁。

与现有技术相比，本实用新型管件侧壁去毛刺装置改进了磨盘组件，其活动盘上的设置内打磨柱和外打磨柱，可以分别对管件内、外侧壁打磨去毛刺，这样将管件内、外侧壁去毛刺处理工序合在一起完成，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型管件侧壁去毛刺装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图与具体实施例来进行详细说明。

如图1所示，示出实用新型管件侧壁去毛刺装置的结构。该管件侧壁去毛刺装置包括减速马达1及安装于减速马达1上主轴2的磨盘组件，本实用新型改进了磨盘组件：其包括固定安装于主轴2的固定盘9、以及通过锁紧结构可拆装地安装于主轴2且与固定盘9摩擦接触的活动盘10，以下进一步进行说明。

减速马达1及主轴2的结构可采用习知的现有技术，其中减速马达主机1.1固定于马达底座1.2上，马达底座1.2上固定安装操作架1.3，操作架1.3的两侧设置手柄1.4(图中仅滑出前侧手柄示意图)，两手抓住手柄1.4并将磨盘组件压住管件端面，即可进行磨平作业。

磨盘组件具体包括固定盘9和活动盘10(均可以为钢质)，其中：固定盘9固定安装于主轴2，活动盘10通过锁紧结构可拆装地安装于主轴2，且活动盘10锁紧后可与固定盘9摩擦接触。安装时，通过旋动锁紧结构可使活动盘10相对于固定盘9滑动，并使得活动盘10的左侧端面与固定盘9的右侧端面摩擦接触(可以设置摩擦花纹/网格、凸起/凹坑等形式实现摩擦接触)；拆装时，松开锁紧结构即可将活动盘10取下进行更换。这样，活动盘10上的磨片11损坏时，只需更换活动盘10而无需更换固定盘9，由此减少了维护时的更换部件，有利于降低使用维护成本。