[实用新型]一种高效分层式陶瓷干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成型干燥设备技术领域，特别是一种高效分层式陶瓷干燥设备。

背景技术

在陶瓷的生产过程中需要对其进行烘干。但是，传统的陶瓷烘干设备调节不方便，操作不方便，烘干效率低下，烘干效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，烘干效率高，烘干效果好的陶瓷烘干设备。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种高效分层式陶瓷干燥设备。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种高效分层式陶瓷干燥设备，包括炉体，所述炉体内由上至下设置两层用于放置陶瓷的网板，两层网板将所述炉体内部由下至上分隔为下腔室、中腔室和上腔室，所述炉体内设有一风管，风管的末端位于下腔室内，风管的顶部依次贯穿两层网板和炉体顶壁并延伸至炉体顶壁上方，所述风管的顶部通过管路与供热装置的出风口连通，所述供热装置的进风口连接有三通，所述风管的末端右侧垂直设有出风嘴；所述下腔室内位于风管末端右侧的出风嘴与下层网板之间设有挡风板，挡风板一端与下腔室的内壁固定连接、另一端与风管外壁固定连接；所述中腔室左侧设有挡风板，挡风板的一端与中腔室的内壁固定连接、另一端固定在风管外壁，所述炉体外一侧设有汽水分离器，所述汽水分离器的进汽口通过管路与上腔室连通，汽水分离器的出气口通过管路连接抽风机的进风口，抽风机的出风口通过管路与供热装置的进风口三通连通。本方案中，首先通过供热装置将热空气通过风管通入炉体的下腔室内，由于下腔室右 侧以及中腔室左侧均设有挡风板，热空气在下腔室和中腔室之间呈S形向上腔室行径，增大了热空气与放置在网板上的陶瓷接触时长，利于放置在网板上的陶瓷的干燥，热空气带着陶瓷中蒸发出来的水蒸气行径到上腔室内进入汽水分离器，经汽水分离后，再通过抽风机将分离后的热空气送入到供热装置的进风口处，这样就能增加供热装置的进风的温度，从而减少供热装置的能耗，也实现了对陶瓷干燥后的蒸汽热量的回收再利用。

进一步地，为了提高对位于挡风板上方的网板上的陶瓷进行充分的干燥，位于所述下腔室的挡风板上方的风管右侧设有出风嘴，位于所述中腔室的挡风板上方的风管左侧设有出风嘴。

进一步地，为了增大热空气与放置在网板上的陶瓷接触时长，所述挡风板最好设置为拱形板。

优选地，为便于控制供热装置的进风量和进风的温度等，所述供热装置为热风机。

与现有技术相比，本实用新型的高效分层式陶瓷干燥设备，能够将炉体分为三个腔室，使热空气在下腔室和中腔室之间呈S形向上腔室行径，增大了热空气与放置在网板上的陶瓷接触时长，利于放置在网板上的陶瓷的干燥，热空气带着陶瓷中蒸发出来的水蒸气行径到上腔室内进入汽水分离器，经汽水分离后，再通过抽风机将分离后的热空气送入到供热装置的进风口处，这样就能增加供热装置的进风的温度，从而减少供热装置的能耗，也实现了对陶瓷干燥后的蒸汽热量的回收再利用。本实用新型结构简单，使用方便，对陶瓷的干燥效率高，效果好，而且节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型 的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。