[实用新型]一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球原料混合技术领域，具体为一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置。

背景技术

陶瓷球是以优质高岭土，长石材质，氧化铝粉材料等为主加工生产的一种陶瓷堆积料。陶瓷球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工、铸造砂等等工厂的加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体，其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。

原料在原矿或在加工过程中容易混入铁质。原矿中夹杂的铁质，如长石中的黑云母，普通角闪石和磁铁矿等，粘土中分布不均的块状黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿和菱铁矿等。陶瓷坯料中的含铁杂质是瓷面色泽的大敌，不仅会影响成品的白皮，同时也会影响成品的其他性能(介电性质和强度等)，因此在陶瓷原料加工的各工序中必须将混入的铁质除去。一般来说，坯泥中含铁1 ％以上，釉料中含铁0.5％以上时，都不宜做优质陶瓷球原料。虽然在原料中这些杂质大部分可采用选矿法除掉，但也去铁的方法设备参差不齐，效果也不同，因而在使用时，可在工艺过程中的不同阶段内(粗磨后，搅拌后，压滤前，)过筛除铁。

陶瓷球制备过程中，原料洗选、拣选，粗碎后，需要称重配料，然后混合搅拌，然后进行练泥、陈腐、成型等步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置，混料方便，融合均匀充分，同时对混合物料进行初步除铁。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置，其特征在于，包括皮带秤（2），以及设置于皮带秤（2）上方的多个用于输送粗碎后原料的螺旋送料机（1），所述皮带秤（2）一侧的下方设置有物料斗（3），所述物料斗（3）一侧设置有磁选机构（6），以及与磁选机构（6）配合的刮板机构（7），所述物料斗（3）下方设置有轮碾机（4）。

进一步的，所述磁选机构（6）包括永久环形磁铁（61），所述环形磁铁（61）设置于磁铁座（62）上，所述磁铁座（62）设置于物料斗（3）侧边设置有向斗内凹陷的凹槽（32）内，且通过转轴（64）与物料斗（3）外壁相连，所述转轴（64）还与凹槽（32）上方设置于物料斗（3）外壁上的驱动电机（63）连接；所述环形磁铁（61）穿过凹槽（32）延伸至物料斗（3）内部。

进一步的，所述环形磁铁（61）与磁铁座（62）同心设置，所述磁铁座（62）与转轴（64）偏心设置。

进一步的，刮板机构（7）包括一端与环形磁铁（61）表面紧密贴合的刮板（71），刮板（71）的另一端通过卷簧（73）可旋转的设置于固定轴（72）上，所述刮板（71）下方设置有回收槽（74）。

进一步的，所述物料斗（3）内上部还设置有螺旋搅拌杆（5）。

进一步的，所述物料斗（3）内上部还设置有翻板阀（31）。

本实用新型的有益效果：

1、可以用于陶瓷球生产时，原物料称量混合以及原料再粉碎，混料方便，融合均匀充分，称重混合一步到位，适合连续性生产；

2、初粉碎后利用磁选机构对混合物料进行除铁，采用偏心式的结构，对落料进行干涉、冲击，同时接触面积变化，进一步提高去杂质效果，提高原料质量；

3、螺旋搅拌杆对物料进行预混合以及打散，提高混料均匀度，提高轮碾效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中B处局部放大示意图。

图3为本实用新型刮板机构俯视示意图。

图4为本实用新型磁铁座结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、螺旋送料机；2、皮带秤；3、物料斗；4、轮碾机；5、螺旋搅拌杆；6、磁选机构；7、刮板机构；31、翻板阀；32、凹槽；301、支架；61、环形磁铁；62、磁铁座；63、驱动电机；64、转轴；621、上座；622、下座；611、中心孔；612、偏心孔；623、螺杆；624、螺母；71、刮板；72、固定轴；73、卷簧；74、回收槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。