[实用新型]一种用于电池导针制造的高精密模具有效

专利信息
申请号: 201721053015.X 申请日: 2017-08-22
公开(公告)号: CN207183426U 公开(公告)日: 2018-04-03
发明(设计)人: 蔡绍雄;吕军;高明;张宝 申请(专利权)人: 四川泰虹科技有限公司
主分类号: H01M10/04 分类号: H01M10/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 电池 制造 精密 模具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及电池导针制造技术领域,特别是一种用于电池导针制造的高精密模具。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

目前,电池生产厂家在生产电池导针时,往往使用模具进行制造,但是现有技术中,生产机器体积较大,造价昂贵,并且费时费力,同时也增加了工人的劳动强度,因此设计一种用于电池导针制造的高精密模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于电池导针制造的高精密模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于电池导针制造的高精密模具,包括安装板,所述安装板上表面加工多个矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内嵌装安装块,每个所述安装块上表面加工导针槽,所述安装板上表面一端加工一对一号圆形凹槽,每个所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆,一对所述一号电控伸缩杆伸缩端上表面共同设有U形壳体,所述U形壳体下表面加工与导针槽数量相匹配圆形开口,每个所述圆形开口处设有与导针槽相匹配的导管,所述安装板下表面设有电接口,所述安装板侧表面设有电容触摸屏和开关。

所述安装块材质为金属。

每个所述导管上均设有电阀门。

所述安装板下表面设有两对支撑架。

每个所述支撑架下表面设有固定底座。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于电池导针制造的高精密模具,本装置操作简单,造价低廉,体积小,省时省力,并且减少了工人的劳动强度,同时减少了厂家生产资金。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于电池导针制造的高精密模具的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种用于电池导针制造的高精密模具的俯视图;

图中,1、安装板;2、安装块;3、导针槽;4、一号电控伸缩杆;5、U形壳体;6、导管;7、电接口;8、电容触摸屏;9、开关;10、电阀门;11、支撑架;12、固定底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种一种用于电池导针制造的高精密模具,包括安装板1,所述安装板1上表面加工多个矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内嵌装安装块2,每个所述安装块2上表面加工导针槽3,所述安装板1上表面一端加工一对一号圆形凹槽,每个所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆4,一对所述一号电控伸缩杆4伸缩端上表面共同设有U形壳体5,所述U形壳体5下表面加工与导针槽3数量相匹配圆形开口,每个所述圆形开口处设有与导针槽3相匹配的导管6,所述安装板1下表面设有电接口7,所述安装板1侧表面设有电容触摸屏8和开关9;所述安装块2材质为金属;每个所述导管6上均设有电阀门10;所述安装板1下表面设有两对支撑架11;每个所述支撑架11下表面设有固定底座12。

本实施方案的特点为,安装板1上表面加工多个矩形凹槽,每个矩形凹槽内嵌装安装块2,每个安装块2上表面加工导针槽3,安装板1上表面一端加工一对一号圆形凹槽,每个一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆4,一对一号电控伸缩杆4伸缩端上表面共同设有U形壳体5,U形壳体5下表面加工与导针槽3数量相匹配圆形开口,每个圆形开口处设有与导针槽3相匹配的导管6,安装板1下表面设有电接口7,安装板1侧表面设有电容触摸屏8和开关9,本装置操作简单,造价低廉,体积小,省时省力,并且减少了工人的劳动强度,同时减少了厂家生产资金。

在本实施方案中,首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器,以MAM-200型号的控制器为例,控制器输入端通过导线与电接口7、电容触摸屏8和开关9电性相连,控制器输出端通过导线与一号电控伸缩杆4和电阀门10电性相连,把需要生产制造的电池导针液体放到U形壳体5内之后,让一号电控伸缩杆4向下伸缩,从而带动U形壳体5向下伸缩,之后让导管6对准导针槽,之后通过电阀门10工作,让液体从导管6中流出,灌满导针槽3,之后进行冷却,之后进行取出即可。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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