[实用新型]一种鸡眼机有效
| 申请号: | 201721052852.0 | 申请日: | 2017-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN207222767U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
| 发明(设计)人: | 王海军 | 申请(专利权)人: | 绍兴市开拓伞业有限公司 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312300 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 鸡眼 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种鸡眼安装装置,更具体地说,它涉及一种鸡眼机。
背景技术
在雨伞的生产过程会,会使用到鸡眼机,通过鸡眼机将鸡眼铆合在伞骨上,实现伞骨之间的连接。
目前,公告号为CN201822060U的中国专利公开了一种气动式自动鸡眼机,它包括底座,底座上设置有鸡眼自动送料机构、气缸、在气缸驱动下做竖直运动的压针,以及位于压针下方的模座,模座上设置有用于鸡眼成型的下模头,压针连接位置设置有上模头,自动送料机构的出料口位于压针和模头之间。
而在铆合不同厚度的伞骨时,需要更换不同长度的鸡眼,但是这种鸡眼机不方便调节下模头和上模头之间的距离,从而很难适用于铆合不同厚度的伞骨,在铆合不同厚度的伞骨时,需要更换鸡眼机,增加了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种鸡眼机,达到适用于铆合不同厚度的伞骨,降低生产成本的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种鸡眼机,包括机架,所述机架上安装有下模组件、上模组件以及驱动所述上模组件沿所述机架高度方向移动后与所述下模组件配合铆合伞骨的驱动件,所述下模组件滑移连接在所述机架上,所述机架上设置有驱动所述下模组件沿所述机架高度方向移动的升降驱动组件,所述下模组件上设置有用于将所述下模组件固定在所述机架上的第一固定件。
通过采用上述技术方案,在铆合不同厚度的伞骨时,通过升降驱动组件调节下模组件的高度,从而改变上模组件和下模组件之间的距离,使鸡眼机可以适用于铆合不同厚度的伞骨,降低生产成本,同时通过第一固定件将调节后的下模组件固定在机架上,铆合过程中下模组件不容易发生移动,上模组件和下模组件之间的距离不容易发生改变,使铆合的效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述升降驱动组件包括电机以及沿所述机架高度方向延伸的螺杆,所述下模组件上设置有与所述螺杆螺纹配合的第一螺纹孔,所述机架上设置有沿所述机架高度方向延伸且穿过所述下模组件的导向杆,所述电机驱动所述螺杆转动带动所述下模组件沿所述导向杆的高度方向移动。
通过采用上述技术方案,电机驱动螺杆转动,螺杆转动带动下模组件上下移动,使调节下模组件位置的过程更加轻松和省力,同时第一螺纹孔与螺杆螺纹配合,使下模组件的移动过程更加稳定,导向杆的设置使下模组件在上下移动的过程中不容易转动,不容易因下模组件转动而是上模组件与下模组件的轴线错开,减少因上模组件与下模组件的轴线错开而影响铆合的效果。
本实用新型进一步设置为:所述机架上凹陷形成绕所述螺杆轴线设置的环形滑槽,所述导向杆上设置有与所述环形滑槽滑移配合的滑块,所述导向杆通过第四紧固螺栓与所述机架固定连接。
通过采用上述技术方案,在使用鸡眼机一端时间以后,下模组件容易发生轻微的转动,下模组件转动后会偏离上模组件,滑块和滑槽滑移配合方便移动导向杆,通过改变导向杆的位置来调节下模组件,使下模组件与上模组件的轴线在一直线上,使铆合的效果更好,第四紧固螺栓的设置方便固定导向杆,在鸡眼机的使用过程中导向杆不容易发生移动,不容易因导向杆移动而影响铆合效果。
本实用新型进一步设置为:所述下模组件包括模座和螺纹连接在所述模座上的下模头。
通过采用上述技术方案,下模头螺纹连接在模座上,方便拆装下模头,方便更换不同规格的下模头来达到更好的铆合效果;当下模头损坏时,只需要更换下模头而不需要更换整个下模组件,降低了维修成本。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定件包括固定杆以及沿所述固定杆高度方向滑移连接在所述固定杆上的夹紧组件,所述固定杆上设置有穿过所述固定杆后与所述夹紧组件螺纹连接以固定所述夹紧组件的第一紧固螺栓,所述夹紧组件包括U形块和螺纹连接在所述U形块上的第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓穿过所述U形块的一端与所述U形块内壁配合固定所述模座。
通过采用上述技术方案,U形块和第二紧固螺栓配合夹紧模座后,沿固定杆的高度方向移动调节模座,使下模头和上模头之间保持合适的距离,第一紧固螺栓将夹紧组件固定在固定杆上,第一紧固螺栓的设置方便固定夹紧组件,U形块和第二紧固螺栓的设置方便固定模座,使调节和固定模座高度的过程更加方便,使鸡眼机适用于铆合不容厚度的伞骨。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上设置有沿所述固定杆高度方向延伸的刻度条。
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