[实用新型]垂直构件校正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型垂直构件安装施工领域，尤其是一种垂直构件校正器。

背景技术

柱等大型构件在安装时对垂直度的要求高，但在吊装就位时难以直接保证构件的垂直，通常需要通过微调使其达到要求的垂直度。传统的调整方式通常有两种，其一是利用吊车摆臂进行微调，其二是利用人工撬动进行调整。两种调整方式的难度都很大，效率低，而且风险很高，容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垂直构件校正器，其可以省力、安全、高效地实现柱的垂直度校正。

本实用新型公开的垂直构件校正器，包括上支撑板、下支撑板、上螺纹杆、下螺纹杆和中间转动杆，所述上支撑板通过第一铰接轴与上螺纹杆上端铰接，所述下支撑板通过第二铰接轴与下螺纹杆下端铰接，所述第一铰接轴与第二铰接轴平行；

所述上螺纹杆下端与中间转动杆上端螺纹连接，所述下螺纹杆上端与中间转动杆下端螺纹连接，所述上螺纹杆下端的螺纹与下螺纹杆上端的螺纹方向相反，所述中间转动杆上下两端的螺纹方向相反。

优选地，所述中间转动杆两端分别设置有方向相反的内螺纹，所述上螺纹杆下端和下螺纹杆上端分别设置有方向相反的外螺纹。

优选地，所述上支撑板上设置有防滑橡胶。

优选地，所述下支撑板上设置有连接孔。

优选地，所述中间转动杆上设置有旋转把手。

优选地，所述上螺纹杆、下螺纹杆和中间转动杆均采用钢管制作。

本实用新型的有益效果是：该校正器利用钢管两端相反方向的螺纹使钢管伸长或者缩短带动钢管端部的钢板推动柱以根部为支点进行垂直方向的微调，从而省力、安全、高效实现柱的垂直度校正。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型工作示意图。

附图标记：防滑橡胶1，上支撑板2，第一铰接轴3，中间转动杆4，旋转把手5，下螺纹杆6，第二铰接轴7，下支撑板8，钢钎9，连接孔10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的垂直构件校正器，包括上支撑板2、下支撑板8、上螺纹杆、下螺纹杆6和中间转动杆4，所述上支撑板2通过第一铰接轴3与上螺纹杆上端铰接，所述下支撑板8通过第二铰接轴7与下螺纹杆6下端铰接，所述第一铰接轴3与第二铰接轴7平行；

所述上螺纹杆下端与中间转动杆4上端螺纹连接，所述下螺纹杆6上端与中间转动杆4下端螺纹连接，所述上螺纹杆下端的螺纹与下螺纹杆6上端的螺纹方向相反，所述中间转动杆4上下两端的螺纹方向相反。

使用时，将上支撑板2支撑于所要调整的垂直构件的倾斜侧，将下支撑板8支撑于地面上，然后缓慢旋转中间转动杆4，因中间转动杆4的上下螺纹方向相反，因此，在转动过程中上螺纹杆和下螺纹杆6可以同时向外伸长，从而使垂直构件垂直度的调整，在调整过程中利用测量仪器观察需垂直构件的垂直度，直至符合要求。为了方便中间转动杆4的旋转，所述中间转动杆4上设置有旋转把手5。

具体而言，上螺纹杆可采用内螺纹或者外螺纹，下螺纹杆6也可以采用内螺纹或者外螺纹，只要中间转动杆4对其对应即可。例如上螺纹杆采用内螺纹，则中间转动杆4上端采用外螺纹，又如，下螺纹杆6采用外螺纹，则中间转动杆4下端采用内螺纹。上螺纹杆、下螺纹杆6和中间转动杆4分别可采用实心杆或者钢管制作，当然优选均采用钢管制作，由于中间转动杆4长度较长，需要保证其强度，为了使其能够采用更大直径的钢管，所述中间转动杆4两端分别设置有方向相反的内螺纹，所述上螺纹杆下端和下螺纹杆6上端分别设置有方向相反的外螺纹。

在使用时，需要保证上支撑板2与所要调整的垂直构件之间不相对滑动，下支撑板8与底面之间不相对滑动，因此，需要对其采取防滑措施。例如在垂直构件上加装外凸的防滑结构、在地面上设置临时的抵靠防滑结构。不过垂直构件作为安装构件，通常不便于在其上增设其他结构，因此，所述上支撑板2上设置有防滑橡胶1，通过防滑橡胶1与垂直构件相互作用，实现防滑效果。而下支撑板8设置于地面上，因此可以采取更为牢固的防滑结构，例如所述下支撑板8上设置有连接孔10，通过钢钎9穿过连接孔10与地面相连接。