[实用新型]一种模具顶出机构以及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体而言，涉及一种模具顶出机构以及注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。

在一般模具上，推出机构的回位靠复位杆弹簧预复位，再通过挤压复位杆实现复位到底。发明研究发现，当推出机构未预复位到位时，模具闭合过程中，推出机构中的其它碰穿位置和复位杆可能同时与前模碰撞受压，造成推出机构中的其它碰穿位置受力较大，造成磨损，甚至出现撞模等严重事故。

有鉴于此，设计制造出一种安全顶出、顶出方向准确的模具顶出机构以及注塑模具特别是在模具生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具顶出机构，结构简单，能够实现安全顶出，安全系数高，并且可以对顶出方向进行校准，防止卡死，避免安全事故的发生。

本实用新型的另一目的在于提供一种注塑模具，结构简单，能够实现安全顶出，安全系数高，并且可以对顶出方向进行校准，防止卡死，避免安全事故的发生。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种模具顶出机构，应用于注塑模具，注塑模具包括前模部分，模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件，推杆安装于推杆固定板上，推杆固定板设置有第一台阶孔，复位杆伸入第一台阶孔，且与第一台阶孔滑动连接，推杆固定板与底板贴合设置，底板靠近推杆固定板的一侧面开设有容置槽，容置槽的位置与第一台阶孔的位置相对应，弹性件安装于容置槽内，弹性件的一端与容置槽的底壁抵持，另一端与复位杆抵持，复位杆用于在弹性件的作用下运动，并在合模时先于推杆与前模部分抵持，导向件与弹性件连接，导向件用于在复位杆的滑动方向上对弹性件进行导向。

进一步地，导向件呈柱状，容置槽的底壁上开设有导向槽，弹性件套设于导向件外，导向件的一端与复位杆固定连接，另一端伸入导向槽，且与导向槽滑动连接。

进一步地，导向件包括连接部和导向部，复位杆通过连接部与导向部连接，弹性件套设于连接部外，导向部伸入导向槽，且与导向槽滑动连接。

进一步地，弹性件为压缩弹簧。

进一步地，复位杆包括复位部和止挡部，止挡部的直径大于复位部的直径，止挡部的一端与复位部固定连接，另一端与导向件连接，止挡部远离复位部的一侧面与弹性件抵持。

进一步地，第一台阶孔包括第一端孔和第二端孔，第一端孔与第二端孔同心设置，第一端孔的直径大于第二端孔的直径，止挡部与第一端孔滑动连接，复位部与第二端孔滑动连接。

进一步地，推杆固定板还设置有第二台阶孔，推杆伸入第二台阶孔，底板靠近推杆固定板的一侧面与推杆抵持。

一种注塑模具，包括前模部分和模具顶出机构，模具顶出机构包括推杆固定板、底板、推杆、复位杆、弹性件和导向件，推杆安装于推杆固定板上，推杆固定板设置有第一台阶孔，复位杆伸入第一台阶孔，且与第一台阶孔滑动连接，推杆固定板与底板贴合设置，底板靠近推杆固定板的一侧面开设有容置槽，容置槽的位置与第一台阶孔的位置相对应，弹性件安装于容置槽内，弹性件的一端与容置槽的底壁抵持，另一端与复位杆抵持，复位杆用于在弹性件的作用下运动，并在合模时先于推杆与前模部分抵持，导向件与弹性件连接，导向件用于在复位杆的滑动方向上对弹性件进行导向。

进一步地，注塑模具还包括支撑板，支撑板安装于前模部分与推杆固定板之间，支撑板上设置有第一通孔和第二通孔，推杆伸入第一通孔，且与第一通孔滑动连接，复位杆伸入第二通孔，且与第二通孔滑动连接。

进一步地，注塑模具还包括复位弹簧，支撑板靠近推杆固定板的一侧面开设有复位槽，复位槽的位置与第二通孔的位置相对应，复位弹簧套设于复位杆外，复位弹簧的一端与复位槽的底壁抵持，另一端与推杆固定板抵持。

本实用新型提供的模具顶出机构以及注塑模具具有以下有益效果：