[实用新型]一种金属冷却防变形装置有效
| 申请号: | 201721051137.5 | 申请日: | 2017-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN207343794U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
| 发明(设计)人: | 郑春礼 | 申请(专利权)人: | 北京翔鸣博瑞新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/24 | 分类号: | B22F3/24 |
| 代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王东伟 |
| 地址: | 102100*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 冷却 变形 装置 | ||
本实用新型公开了一种金属冷却防变形装置,包括冷却球体,冷却球体的前端设有转轴和能够打开的盖板,盖板与转轴转动连接,转轴与冷却球体固定连接,盖板上设有挂扣,冷却球体上设有钩爪,钩爪与挂扣位于转轴的两侧,钩爪与挂扣对称分布,通过将挂扣挂于钩爪实现盖板的打开,冷却球体下部设有支座,支座与冷却球体固定连接;冷却球体内部设有凹槽,插板的大小与凹槽的大小相对应,插板上设有能够容纳产品的金属模型,插板上端设有容手指穿过的通孔,通孔的上方为提手,手能够穿过通孔握住把手将插板提起。本实用新型冷却效果好,防变形能力强,降低了生产成本,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及金属防变形工装技术领域,特别是涉及一种金属注射成形脱模后冷却防变形工装
背景技术
金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来,这一想法已发展演变为最大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。
金属注射成形后由于烧结是金属注射成形工艺中的最后一步工序,使得金属注射成形产品达到全致密或接近全致密化,金属注射成形烧结后收缩非常大,存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题,所以在对产品进行冷却时产品变形,增加产品的次品率,造成成本增加,效率低。
为了克服上述缺点,本设计人积极创新研究,以期创设出一种新型的金属冷却防变形装置。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种金属冷却防变形装置,冷却效果好,防变形能力强,降低了生产成本,提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种金属冷却防变形装置,包括冷却球体,所述冷却球体的前端设有转轴和能够打开的盖板,所述盖板与转轴转动连接,所述转轴与所述冷却球体固定连接,所述盖板上设有挂扣,所述冷却球体上设有钩爪,所述钩爪与所述挂扣位于所述转轴的两侧,所述钩爪与所述挂扣对称分布,通过将所述挂扣挂于所述钩爪实现所述盖板的打开,所述冷却球体下部设有支座,所述支座与所述冷却球体固定连接;
所述冷却球体内部设有凹槽,插板的大小与所述凹槽的大小相对应,所述插板上设有能够容纳产品的金属模型,所述插板上端设有容手指穿过的通孔,所述通孔的上方为提手,手能够穿过通孔握住把手将所述插板提起。
进一步地说,所述金属模型的大小、形状与金属注射成形脱模后的产品的大小、形状相一致。
进一步地说,所述钩爪到转轴的距离与所述挂扣到所述转轴的距离相等。
进一步地说,所述挂扣与所述盖板固定连接,所述钩爪与所述冷却球体固定连接。
进一步地说,所述提手上设有防滑纹。
进一步地说,所述通孔的长度为30cm。
进一步地说,所述插板设置多个金属模型。
本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型在使用过程中,将产品放入插板的金属模型中,然后经插板插入冷却球体,冷却球体前端设有盖板,将盖板掀起可将产品露出,实现对产品的空冷,结构简单,设计科学合理,便于推广;
二、本实用新型在空冷完成可后将盖板盖上,避免灰尘杂质污染产品,更加环保;
三、本实用新型的插板上可设置多个金属模型,使得结构的利用效率增高;
四、本实用新型的提手上设有防滑纹,使得工作人员抓握更方便。
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