[实用新型]一种新型钢丝生产热水循环利用装置

说明书

本实用新型提供一种新型钢丝生产热水循环利用装置，包括加热炉，蓄水池，酸洗池，助镀池，烘干架，镀锌池，钢丝生产方向，补水管，出水管，第一水泵，第二水泵，直流管，三通阀，蒸汽管，连接管，耐热管和回水管，所述的加热炉，蓄水池，酸洗池，助镀池，烘干架和镀锌池通过钢丝生产方向呈直线依次排列；所述的助镀池通过耐热管与烘干架相连；所述的烘干架通过连接管与三通阀相连；所述的三通阀设置在烘干架的下方，且所述的三通阀通过蒸汽管外接有蒸汽阀门；所述的耐热管设置于助镀池内侧的底部。本实用三通阀，耐热管和烘干架的设置，结构简单，有利于了钢丝冷却水的循环利用，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于工业生产设备领域，尤其涉及一种新型钢丝生产热水循环利用装置。

背景技术

钢丝为最常见的工业用具，是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，被运用于各种不同的场合和领域，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，其中拉丝过程中钢丝刚从加热炉出来时温度可达800度，进入蓄水池冷却时会将热量传递给水，把冷却水加热到80度至90度接近沸水的温度，而这些被加热过的冷却水未被用于任何场所，造成很大了浪费。

因此，发明一种新型钢丝生产热水循环利用装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钢丝生产热水循环利用装置，以解决现有新型钢丝生产热水循环利用装置存在着热水利用率低，不能有效的循环利用的问题。一种新型钢丝生产热水循环利用装置，包括加热炉，蓄水池，酸洗池，助镀池，烘干架，镀锌池，钢丝生产方向，补水管，出水管，第一水泵，第二水泵，直流管，三通阀，蒸汽管，连接管，耐热管和回水管，其中：钢丝生产方向上呈直线依次排列有加热炉，蓄水池，酸洗池，助镀池，烘干架和镀锌池；所述蓄水池的一侧设置有补水管，且另一侧设置有出水管和回水管；所述的助镀池通过耐热管与烘干架相连，且助镀池另一侧通过第二水泵与回水管相连；所述的烘干架通过连接管与三通阀相连；所述的出水管通过第一水泵和直流管与三通阀相连；所述的三通阀设置在烘干架的下方，且所述的三通阀通过蒸汽管外接有蒸汽阀门；所述的耐热管设置于助镀池内侧的底部；所述的烘干架包括烘干支架，纵向管，进水口和出水口，所述的纵向管 焊接在烘干支架的内侧；所述的进水口设置在烘干支架的前侧；所述的出水口设置于烘干支架的后侧。

所述的第一水泵和第二水泵均采用立式轻小型离心泵，通过导线和电源连接，其中所述的第一水泵设置在蓄水池和三通阀之间；所述的第二水泵设置在助镀池和蓄水池之间，其排水能力较强，工作稳定，保证了长时间的工作稳定性，避免了因为多次维修而造成的停机损失。

所述的耐热管采用耐高温聚氨酯制成的软管，两侧分别连接有第二水泵和烘干架；所述的耐热管穿过助镀池的底部，并在助镀池内侧成盘旋状分布，有利于降低助镀液对耐热管的腐蚀和对助镀池内的助镀液的加热，延长了耐热管的使用寿命，提高余热利用率。

所述的三通阀采用T型三通球阀，有利于蒸汽或者水流的转换，实现蒸汽预热或者水循环加热，结构简单，使用方便。

所述的烘干支架采用长方形结构的铝合金烘干架，其所述的烘干支架内侧焊接有纵向管，其外侧设置有进水口和出水口，有利于将烘干支架内部流过的钢丝冷却水的热量，传递给从上方经过的钢丝，从而进行烘干，提高了钢丝冷却水的利用率，有效的降低钢丝对烘干支架的磨损耐，延长烘干支架的使用寿命，提高使用效率。

所述的纵向管数量采用为6个至10个，所述的纵向管采用圆筒形结构的铝合金钢筒，上下端均焊接在烘干支架的内侧，有利于提高和钢丝的接触面积，最大程度的使用余热对钢丝进行烘干，提高了工作效率，便于市场推广和运用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型三通阀的设置，有利于蒸汽预热或者水循环加热的转换，提高了工作效率，结构简单，便于使用。