[实用新型]用于输送固体颗粒物质节流的截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于输送固体颗粒物质节流的截止阀，特别适用于湿法洗涤烟气脱硫脱硝工艺中钠基脱硫剂再生过程中的节流。

背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式，截止阀是指关闭件沿阀座中心线移动的阀。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀非常适合作为切断或调节以及节流用。常规截止阀应用在含固体颗粒或粘度大的有腐蚀性的流动介质方面，由于密封面是在阀体上，因受到流动介质的冲刷，以及介质中硬颗粒在阀门关闭时的挤压，易使截止阀关闭失效。这时截止阀通常需更换整个阀体或者整台截止阀。直流式截止阀，在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。一般的截止阀在长时间使用之后容易被腐蚀，容易影响正常工作。

在湿法洗涤烟气脱硫脱硝工艺中，涉及到钠基脱硫剂的再生。在再生过程中，存在pH变化以及粘稠状的NaHCO₃的输送和节流。常规直流式截止阀在使用过程中，易出现阀门内漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可更换密封截面的用于输送固体颗粒物质节流的截止阀。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于输送固体颗粒物质节流的截止阀，包括阀体、阀盖、传动杆、设于传动杆上的锁紧螺母、固定在传动杆顶端的手轮，传动杆另一端连接阀杆，阀杆垂直穿过阀盖后与阀瓣连接，阀瓣与阀体内部的阀座相配合，阀体与阀盖组合连接，阀杆与阀盖之间的空隙处设有密封填料，密封填料通过在其上方设置的填料压盖固定，阀瓣外表面设置有柔性材料制成的密封面。

进一步的是：阀瓣外表面的密封面的横截面为梯形。

进一步的是：阀瓣外表面的密封面的材料为PFA、F46、F2、PO、PP、PE、PA中的一种。

进一步的是：阀体包括介质入口管、介质出口管，介质入口管、介质出口管位于同一轴心线上；阀杆的轴心线与介质出口管的轴心线夹角为40°～50°。

进一步的是：阀体腔内的阀座与阀瓣的密封面契合处设有密封圈。

进一步的是：阀体、阀盖内表面均设有防腐层，阀瓣、阀杆外表面也设有防腐层。

本实用新型的有益效果是：现有的截止阀密封通常是由阀瓣密封面和堆焊在阀体上或者压在阀体上的密封面组成。由于密封面是在阀体上，在输送带有腐蚀性及固体流态状物质的过程中因受到流动介质的冲刷腐蚀，以及输送介质中硬颗粒在阀门关闭时的挤压，易使截止阀密封面变形，或出现孔洞等，造成阀门内漏。而当本实用新型中的截止阀出现内漏时，只须更换阀瓣上的密封面即可，由于这种截止阀除阀瓣上的密封面外，其他部分可重复使用，可节约检修成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：阀体1、介质入口管2、介质出口管3、阀瓣4、阀杆5、阀盖6、密封填料7、填料压盖8、传动杆9、锁紧螺母10、手轮11、密封圈12、防腐层13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括阀体1、阀盖6、传动杆9、设于传动杆9上的锁紧螺母10、固定在传动杆9顶端的手轮11，传动杆9另一端连接阀杆5，阀杆5垂直穿过阀盖6后与阀瓣4连接，阀瓣4与阀体1内部的阀座相配合，阀体1与阀盖6组合连接，阀杆5与阀盖6之间的空隙处设有密封填料7，密封填料1通过在其上方设置的填料压盖8固定，阀瓣4外表面设置有柔性材料制成的密封面。

为保证密封效果，阀瓣4外表面的密封面的横截面为梯形。

阀瓣4外表面的密封面的材料优选为PFA、F46、F2、PO、PP、PE、PA中的一种。适用于湿法洗涤烟气脱硫脱硝工艺中钠基脱硫剂再生过程时，阀瓣4上密封面材质可选择硬度较钠基脱硫剂大且具有柔性的材质，比如一体成型的PP、PA。

本实用新型优选适用于直流式截止阀，阀体1包括介质入口管2、介质出口管3，介质入口管2、介质出口管3位于同一轴心线上；阀杆5的轴心线与介质出口管3的轴心线夹角为40°～50°。阀杆5的轴心线与介质出口管3的轴心线夹角优选为45°。

为进一步保证密封效果，阀体1腔内的阀座与阀瓣4的密封面契合处设有密封圈12。

此外，本实用新型的阀体1、阀盖6内表面均设有防腐层11，阀瓣4、阀杆5外表面也设有防腐层11，可应用于输送带有腐蚀性的物质的节流。