[实用新型]一种预制梁的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种预制梁的生产设备，其包括：并列设置在基座横向方向上的至少两个侧模、设置在相邻两个所述侧模之间的高度可调的底模和用于限定预制梁长度的至少两个端模，至少部分所述侧模活动地设置在所述基座上，相邻两个所述侧模之间的距离可调节，所述至少两个端模在纵向方向的位置可调节，所述端模设置在所述底模上。本实用新型显著提高了预制梁生产设备的适用性，生产设备可重复利用，生产效率高，操作简便，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制梁的生产设备。

背景技术

目前，生产预制梁所用的模具，大多采用钢制侧模板档边组装，底模固定在台车或专用底架上，档边和台车连接大多采用螺栓或焊接固定。采用这种梁模生产预制梁，由于底模固定，为了生产不同高度的预制梁，每次需根据预制梁规选用不同尺寸侧模，侧模重复利用率低，使用成本高，浪费大；且侧模重量大，每次拆装需使用行车吊运，劳动强度高，拆装难度大，生产成本高，操作复杂。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种预制梁的生产设备，具体技术方案如下。

一种预制梁的生产设备，其特征在于：其包括：并列设置在基座横向方向上的至少两个侧模；设置在相邻两个所述侧模之间的高度可调的底模；和设置在相邻两个所述侧模之间用于限定预制梁长度的至少两个端模，至少部分所述侧模活动地设置在所述基座上，相邻两个所述侧模之间的距离可调节，所述至少两个端模在纵向方向的位置可调节，所述端模设置在所述底模上。当侧模、底模和端模抵接在一起时，向所述侧模、底模和端模形成的空腔内浇筑混凝土制成所述预制梁。通过活动设置模块化的侧模、底模和端模，能够简便地制作出不同宽度、高度和长度的预制梁。本实用新型中的纵向方向是预制梁的长度方向，高度方向为竖向方向，横向方向为垂直于纵向方向和高度方向的方向。需要说明的是：相邻两个侧模可以独立地生产不同尺寸的预制梁，即沿着横向方向上可以同时生产多根预制梁，各预制梁的宽度、长度和高度都可以不同，只需要独立的调节相邻侧模的宽度、端模在纵向方向上的位置、以及底模的高度就可以实现，而且在生产量较小的情况下，其中的一部分相邻侧模内可以空置，只在部分的相邻侧模内进行预制梁的生产，设备的灵活性大大提高。可选地，当生产的梁的尺寸较为问题，比如预制梁的宽度、长度和高度三个尺寸中只有其中1个或2个参数经常发生变化，也可以更改本实用新型的梁的生产设备为：相邻侧模的宽度、端模在纵向方向上的位置、以及底模的高度中其中一个或两个参数可调节，其他参数不可调节，这样可以降低设备成本，提高操作的便捷性。

上述技术方案中，最外侧的两个所述侧模中的至少一个所述侧模连接有用于驱动该侧模沿横向方向移动的驱动装置。其中，当设置一个驱动装置时，将最远离驱动装置的侧模固定在基板上，其余侧模活动设置，该一个驱动装置即可驱动全部活动的侧模抵接相邻两侧模之间的底模和端模。当在两个最外侧的侧模上都设置驱动装置时，处于中间的侧模可以都是活动设置，或者中间的侧模中的其中之一固定设置。

上述技术方案中，所述底模的下方设置有垫块，利用不同高度和/或不同数量的垫块来调节所述底模的高度，根据待制作预制梁的预制部分的高度来选用垫块的高度，使得所述底模上表面到侧模上表面的高度等于预制部分的高度，浇筑时只需要将侧模、底模和端模形成的空腔填满即可，不同高度和/或不同数量的垫块能够实现所述底模高度的调节。其中制作全预制梁时，上述的预制梁的预制部分是指整个全预制梁；当制作预制叠合梁时，上述的预制梁的预制部分是指预制叠合梁的预制部分。

上述技术方案中，优选地，所述底模下方设置有升降装置，该升降装置可以是液压升降装置，也可以是丝杆螺母机构。

上述技术方案中，所述底模顶端的两侧设置有突出所述底模上表面的倒角，倒角的倾斜面朝向所述预制梁。进而得到的梁转角处形成倒角，降低梁运输时损坏的概率。