[实用新型]一种新型冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种新型冷凝器。

背景技术

冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。

而将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难题，所以我们需要一种新型冷凝器来解决上述问题，满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷凝器，包括冷凝反应体，所述冷凝反应体上表面设有间断排气口，所述间断排气口右侧设有冷凝水进水槽，所述冷凝反应体右侧设有冷凝回流管，所述冷凝反应体正面设有动力蒸汽回气管，所述冷凝反应体底部连接有冷凝水输送管，所述冷凝水输送管右侧设有泵速控制阀门，所述动力控制阀门底部设有气动泵箱，所述气动泵箱底部连接有动力弹簧管，所述动力弹簧管右侧连接有冷凝水出水槽。

优选的，所述泵速控制阀门包括转控扳手、支撑杆，所述转控扳手设置在泵速控制阀门上表面，所述支撑杆设置在转控扳手底部。

优选的，所述动力弹簧管底部设有螺纹，所述动力弹簧管与气动泵箱通过螺纹转动连接。

优选的，所述动力弹簧管包括动力弹簧、输承管，所述动力弹簧设置在动力弹簧管中心，所述输承管设置在动力弹簧外侧。

优选的，所述动力蒸汽回气管和冷凝水进水槽通过卡扣固定连接。

优选的，所述冷凝水输送管和冷凝反应体之间的夹角设置为90°。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种新型冷凝器在其右下侧安装有动力弹簧管，很大程度解决冷凝出水口的动力问题；

2、该种新型冷凝器的冷凝反应体容量大且密封效果好，冷凝效率较高；

3、该种新型冷凝器的上表面设有间断排气口，可对反应体内的气压力进行间断调控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泵速控制阀门结构示意图；

图3为本实用新型的动力弹簧管结构示意图。

图中：1、动力蒸汽回气管；2、冷凝回流管；3、泵速控制阀门；301、转控扳手；302、支撑杆；4、气动泵箱；5、冷凝水出水槽；6、动力弹簧管；601、输承管；602、动力弹簧；7、冷凝水输送管；8、冷凝反应体；9、间断排气口；10、冷凝水进水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种新型冷凝器，包括冷凝反应体8，所述冷凝反应体8上表面设有间断排气口9，所述间断排气口9右侧设有冷凝水进水槽10，所述冷凝反应体8右侧设有冷凝回流管2，所述冷凝反应体8正面设有动力蒸汽回气管1，所述冷凝反应体8底部连接有冷凝水输送管7，所述冷凝水输送管7右侧设有泵速控制阀门3，所述动力控制阀门3底部设有气动泵箱4，所述气动泵箱4底部连接有动力弹簧管6，所述动力弹簧管6右侧连接有冷凝水出水槽5。

具体的，所述泵速控制阀门3包括转控扳手301、支撑杆302，所述转控扳手301设置在泵速控制阀门3上表面，所述支撑杆302设置在转控扳手301底部。

具体的，所述动力弹簧管6底部设有螺纹，所述动力弹簧管6与气动泵箱4通过螺纹转动连接。

具体的，所述动力弹簧管6包括动力弹簧602、输承管601，所述动力弹簧602设置在动力弹簧管6中心，所述输承管601设置在动力弹簧602外侧。

具体的，所述动力蒸汽回气管1和冷凝水进水槽10通过卡扣固定连接。

具体的，所述冷凝水输送管7和冷凝反应体8之间的夹角设置为90°。