[实用新型]搅拌钢瓶装悬浮液状态催化剂的装置

说明书

本实用新型涉及催化剂钢瓶领域，公开了搅拌钢瓶装悬浮液状态催化剂的装置，包括：支架，该支架包括底面和表面设置有台柱的台面，以及连接所述台面和底面的支撑件，所述台面包括区域A和区域B，且所述区域A设置为水平方向，所述区域B设置为相对于水平方向呈斜向上的角度，且夹角为大于1°；连接结构，该连接结构设置在所述支架的台面上，包含轴芯、传动辊、轴承和第二传动链轮，所述传动辊的外表面的至少部分能够与催化剂钢瓶的外表面连接以通过所述轴芯的运转带动所述催化剂钢瓶绕轴运动。本实用新型的装置能够在防止混合的催化剂发生破损的前提下保证悬浮液状态的催化剂混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及催化剂钢瓶领域，具体涉及一种搅拌钢瓶装悬浮液状态催化剂的装置。

背景技术

化工生产中使用的催化剂大多数是颗粒状的。为了催化剂的保存、运输、传送和使用的要求，催化剂通常与某种液体混合在一起。

催化剂在使用前，为了催化剂的输送均匀，都要将催化剂进行掺合、搅拌，以达到催化剂定量供给的要求，这类催化剂存储一般都使用钢瓶装载运输。在钢瓶内的催化剂属于悬浊液状态，在静止、长期存放状态下，催化剂与液体将产生分层状态。

所以在使用这种催化剂前，必须对钢瓶内的催化剂进行充分的混合。

现有的钢瓶装悬浮液状态催化剂的搅拌方法是将钢瓶在钢瓶的轴线方向或者轴线的垂直线方向上旋转掺合。然而，这两种方法各有利弊，在钢瓶的轴线方向上旋转掺合的优点是催化剂在钢瓶内受到的冲击小，催化剂颗粒不容易破碎；而缺点是不利于固、液的充分混合。在钢瓶的轴线的垂直线方向上旋转掺合的优点是混合均匀，然而，这种混合方式使得催化剂在钢瓶内受到的冲击较大，容易破碎且搅拌设备尺寸大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的前述缺陷，提供一种新的搅拌钢瓶装悬浮液状态催化剂的装置，该装置能够在防止混合的催化剂发生破损的前提下保证悬浮液状态的催化剂混合均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种搅拌钢瓶装悬浮液状态催化剂的装置，该装置包括：

支架，该支架包括底面和表面设置有台柱的台面，以及连接所述台面和底面的支撑件，所述台面和所述底面之间设置有减速机，所述减速机的一端连接有第一传动链轮，所述台面包括区域A和区域B，且所述区域A设置为水平方向，所述区域B设置为相对于水平方向呈斜向上的角度，且夹角为大于1°；

连接结构，该连接结构设置在所述支架的台面上，包含轴芯、传动辊、轴承和第二传动链轮，所述第二传动链轮与所述轴芯连接，同时与所述第一传动链轮链接，使得由所述减速机的运转带动所述轴芯绕轴运动，所述轴承和所述传动辊均嵌套在所述轴芯的外部且所述轴承固定在所述支架的台柱上，所述传动辊的外表面的至少部分能够与催化剂钢瓶的外表面连接以通过所述轴芯的运转带动所述催化剂钢瓶绕轴运动。

在本实用新型中，需要特别说明的是，催化剂钢瓶并不是本实用新型的装置的必要结构，本实用新型仅是提供一种搅拌钢瓶装悬浮液状态催化剂的装置，这种装置能够实现均匀地混合钢瓶中的悬浮液状态的催化剂。换句话说，本实用新型的装置能够在不必与催化剂钢瓶一起的状态下被销售。本实用新型的装置能够适应各种尺寸的催化剂钢瓶。

本实用新型的连接所述台面和底面的支撑件优选设置为高度可调节的，并且，由于本实用新型的所述台面分为水平的区域A部分和与水平方向呈一定角度的区域B部分，因此，优选所述支撑件包括至少2个，其中至少1个为连接底面和台面的区域A部分的支撑件，且至少另一个为连接底面和台面的区域B部分的支撑件。当连接底面和台面的区域B部分的支撑件设置为高度可调节的时，能够实现对区域B与水平方向的夹角的角度可调节。