[实用新型]一种乳化沥青搅拌冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，涉及一种用于冷却沥青的冷却装置。

背景技术

通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。

中国专利CN202728989U提供了一种乳化沥青存储罐冷却系统，其通过在乳化沥青存储罐外壁盘绕冷却管来实现对生产出的乳化沥青进行冷却，当乳化沥青存储罐尺寸较大时，该技术方案需要浪费大量的管材来对存储罐进行盘绕，且冷却效果不佳。乳化沥青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化沥青经过冷却设备后存放到存储罐中，设计一种散热器十分必要。

申请号为201520836429.4的实用新型专利就公开了乳化沥青搅拌冷却设备，包括沥青入口、散热片、沥青出口、沥青管、入水口、出水口以及水池，沥青管呈扁平状设计，沥青管上表面焊接有散热片，整个沥青管倾斜放置在水池内，水池内装满冷却水，入水口设置在靠近水池上边缘处，出水口设置在靠近水池下边缘处，沥青入口设置在水池上边缘，沥青出口设置在水池下边缘。沥青管呈扁平状设计，增大了与管壁的接触面积，沥青管上设置散热片，增大了沥青管与冷却水的接触面积，通过热传递其设计有利于沥青的散热。设置的水池对冷却水有储存作用，使用后的热水可以储存以备上游生产环节的溶剂，既利用了余热有减少了溶解过程加热的时间。

该冷却装置是通过散热片来进行散热冷却的，但是，沥青在管道内进行输送时，通过散热片来进行散热时，散热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种散热效率较高的乳化沥青搅拌冷却设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种乳化沥青搅拌冷却设备，包括搅拌装置、与搅拌装置连通的冷却装置，所述冷却装置包括输送管，所述输送管内设置有若干隔板，所述隔板将输送管的内腔划分成若干沥青输送通道、若干冷却水输送通道，所述沥青输送通道、冷却水输送通道间隔交错设置；所述输送管的沥青进料端连接有分道器，所述分道器上连接有接头，所述接头上设有与沥青输送通道连通的沥青进口、与冷却水输送通道连通的冷却水进口。

其中，所述分道器包括壳体，所述壳体内设置有分道阀，所述分道阀包括阀体、开设在阀体侧壁上的接口，所述阀体上沿的轴向开设有沥青主流道、冷却水主流道、冷却水排水口，所述冷却水进口通过冷却水排水口与冷却水主流道连通，所述冷却水主流道与冷却水输送通道连通，所述沥青进口与沥青主流道连通，所述沥青主流道与沥青输送通道连通。

其中，所述冷却水主流道设置有多组，多组冷却水主流道沿沥青主流道的周向均匀设置。

其中，所述接头包括主管、连接于主管上的侧管、套设在侧管内的内套管，在侧管与内套管之间形成环形流道，所述冷却水进口通过环形流道与冷却水输送通道连通，所述沥青进口通过内套管与沥青输送通道连通。

其中，所述沥青输送通道内沥青的输送方向与冷却水输送通道内冷却水的输送方向相反。

其中，所述搅拌装置包括罐体，所述罐体内设置有用于搅拌沥青的搅拌机构，所述罐体的内底部设置有用于将沥青挤入冷却装置的挤出盘。

其中，所述搅拌机构包括至少两组向外凸出的棱形搅拌叶片，每组棱形搅拌叶片包括设置在上部的上部水平叶片、设置在下部的下部水平叶片，所述上部水平叶片另一端的端部、下部水平叶片另一端的端部之间连接有三角形叶片。

其中，所述挤出盘包括锥形台，所述锥形台的圆锥面上开设有挤出槽，所述挤出槽的宽度由内向外逐渐增大。

其中，所述挤出槽的水平投影为扇形结构，且扇形结构左、右两侧的侧边为弧形边，所述侧边的凸起方向与挤出盘的旋转方向相反。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，沥青和冷却水由同一个接口两端的进口分别进入冷却装置内，两个进口的位置相距较近，从而便于沥青输送管路、冷却水输送管路的布管，布管更加方便、快捷；接头通过分道器与输送管连通，通过分道器可将沥青、冷却水分别导向不同的输送通道，从而实现沥青、冷却水的单独流通；该沥青输送通道用于输送沥青，该冷却水输送通道用于输送冷却水，而沥青输送通道、冷却水输送通道间隔交错设置，从而通过冷却水能够对沥青输送通道内的沥青进行有效地冷却处理，提高冷却装置的散热效率，便于对沥青进行高效地冷却。