[实用新型]一种电池正极片拉粉装置的除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体来说是指一种电池正极片拉粉装置的除尘设备。

背景技术

现有的正极片拉粉模具主要包括基座、正极挡板和正极基带铜网，基座设有拉粉腔，拉粉腔由进粉斜面、储粉底面及侧壁围成，储粉底面设有一供正极基带铜网穿过的通口槽，正极挡板设于拉粉腔内，正极挡板与储粉底面之间设有一进粉通道，正极挡板一侧设有阻挡正极粉附着在负极基带铜网上的可调延伸挡条，可调延伸挡条沿正极挡板安装方向延伸至储粉底面，正极基带铜网设于正极挡板的另一侧并穿过通口槽，正极基带铜网的板面设有复数个镂空。上述拉粉模具的前端还设有一拉动正极挡板及正极基带铜网的输送机构，且输送机构的前端还设有一除尘刷。

由于正极片在拉粉腔内上粉、输送以及表面去尘处理时，都会产生很多粉尘，目前，并未有相关的除尘设备对该粉尘进行回收利用，不仅污染环境，危害操作人工的身体健康，而且浪费负极粉资源，增加生产成本的投入。为此，我们提供一种电池正极片拉粉装置的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池正极片拉粉装置的除尘设备，以解决现有电池正极片上粉输送过程中无法对粉尘回收利用，造成环境污染及浪费负极粉资源等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电池正极片拉粉装置的除尘设备，包括一罩在正极片拉粉装置外部的集尘室，所述集尘室顶部安装有除尘风机及连接在除尘风机上的主管路，所述主管路上并联有支管一和支管二，其中，所述主管路的末端设于拉粉腔的正上方，所述支管二的吸尘端设于正极片输送机构的电机座上方，所述支管一的吸尘端设于正极片拉粉装置除尘刷的上方。

进一步地，所述集尘室内还设有一集尘箱，该集尘箱上连接有一个并联在所述主管路上的支管三。

进一步地，所述集尘箱顶部设有一气动门，所述支管三上设有一阀门。

进一步地，该除尘设备还包括一控制柜，所述控制柜分别与所述除尘风机、气动门及阀门控制连接。

进一步地，所述除尘风机的出风端还连接有一回收箱，该回收箱置于所述集尘室外部。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、该实用新型的除尘设备，通过一个集尘室将整个拉粉装置罩住，可防止粉尘大范围扩散，并增设了除尘风机、主管路及多个支管，分别对拉粉腔、输送机构电机座以及除尘刷等粉尘聚集较多的位置进行除尘，实现对大部分粉尘的回收利用。

2、集尘室内还设置一个集尘箱，集尘箱上设有气动门，可定时打开用于收集粉尘，达到设定量后再通过支管及主管路回收利用。该支管上设有阀门，阀门在大部分时间下处于常闭状态，只有在集尘箱达到设定量才打开，可降低除尘风机的除尘压力，还可节省一定的电量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种电池正极片拉粉装置的除尘设备，参照图1，包括一罩在正极片拉粉装置外部的集尘室10，集尘室10可防止粉尘大范围扩散，集尘室10的前端设有一供负极基片输出的输送口（图中未示出）。拉粉装置从右至左依次具有拉粉腔11、输送机构12以及除尘刷13。所述集尘室10顶部安装有除尘风机20及连接在除尘风机20上的主管路21，所述主管路21上并联有支管一22和支管二23，其中，所述主管路21的末端设于拉粉腔11的正上方，所述支管二23的吸尘端设于正极片输送机构12的电机座上方，所述支管一22的吸尘端设于正极片拉粉装置除尘刷13的上方。所述除尘风机20的出风端还连接有一回收箱（图中未示出），该回收箱置于所述集尘室10外部。

参照图1，所述集尘室10内还设有一集尘箱14，该集尘箱14上连接有一个并联在所述主管路21上的支管三24。集尘箱14顶部设有一气动门，所述支管三24上设有一阀门241。

继续参照图1，该除尘设备还包括一控制柜30，所述控制柜30分别与所述除尘风机20、气动门及阀门241控制连接。上述气动门大部分时间处于常开状态，而阀门241在大部分时间下处于常闭状态，只有在集尘箱14达到设定量时，气动门关闭、阀门241打开，除尘风机20将集尘箱14内的粉尘吸至外部的回收箱24中。阀门241及气动门的设置，可降低除尘风机20的除尘压力，还可节省一定的电量。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。