[实用新型]一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置，本实用新型涉及锂电池加工技术领域。该防堵塞式的锂电池混合机给料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送带，所述箱体的底部且位于传送带的右端下方开设有出料筒，所述出料筒的内部滑动设置有升降筒，且升降筒的底端贯穿出料筒的底板并延伸至出料筒的下方，所述升降筒下部两侧均开设有出料口，且升降筒的底端上固定安装有第一转动电机，且第一转动电机输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴；液压气缸带动升降筒和转动的横杆等元件升降，可以刷落出料筒内壁上附着的原料，使原料顺利的下落，这样的设计可以防止出料筒内壁上原料的过度堆积造成堵塞，保证了装置的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；锂电池芯过充到电压高于 4.2V 后，会开始产生副作用；过充电压愈高，危险性也跟着愈高；锂电芯电压 高于 4.2V 后， 正极材料内剩下的锂原子数量不到一半， 此时储存格常会垮掉， 让电池容量产生永久性的下降；如果继续充电，由于负极的储存格已经装满了锂原子，后续的锂金属会堆积于负极材料表面；这些锂原子会 由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶；这些锂金属结晶会穿过隔膜纸，使正负极短路。有时在短路 发生前电池就先爆炸，这是因为在过充过程，电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳或压力阀鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂原子反应，进而爆炸。

现有的很多锂电池混合机给料装置在工作时往往容易堵塞，而且这些装置一般不能不设置有清除堵塞的元件，这样就可能影响给料装置的工作效率，甚至导致装置不能正常工作，影响生产；还有的装置在工作时原料容易粘连在装置的内部，这样会造成原料变质，应先产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置，解决了现有装置易堵塞的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送带，所述箱体的底部且位于传送带的右端下方开设有出料筒，所述出料筒的内部滑动设置有升降筒，且升降筒的底端贯穿出料筒的底板并延伸至出料筒的下方，所述升降筒下部两侧均开设有出料口，且升降筒的底端上固定安装有第一转动电机，且第一转动电机输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一转动电机的一端贯穿升降筒的底板并延伸至出料筒的内部，且第一转动轴与升降筒的底板为转动连接；所述第一转动轴的顶端上固定安装有横杆，所述横杆的两端上固定安装有第一旋转块，且第一旋转块远离横杆的一侧与出料筒的内壁滑动接触；所述第一转动轴位于升降筒内部的部分上固定安装有斜杆，所述斜杆远离第一转动轴的一端上固定安装有第二旋转块，且第二旋转块远离斜杆的一侧与升降筒的内壁滑动接触。

优选的，所述出料筒和升降筒的外壁两侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块，且第一固定块的底端和第二固定块的顶端之间固定安装有液压气缸。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料筒，且进料筒的左侧开设有进料口，所述进料筒的顶端上固定安装有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二转动电机的一端贯穿进料筒的顶板并延伸至进料筒的内腔下部，且第二转动轴位于进料筒内部的部分上设置有螺旋板。