[实用新型]漆面修复用研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉研磨设备领域，尤其涉及一种漆面修复用研磨机。

背景技术

在汽车钣金喷漆过程中，首先会进行刮底灰，然后刮原子灰,待底灰和原子灰干透之后，即可进行研磨作业。要想最终得到的漆面光洁靓丽，研磨的质量将起到举足轻重的作用。我们要求研磨出的底面光整，无气孔、无凹槽、无划痕。现在常用的研磨方法有：1、水磨法，用手直接握住砂纸或砂纸擦板，边不停的擦，边用水对摩擦部分进行冲洗，这样能保证底漆的表面质量，但劳动效率低。2、干磨法，使用研磨机直接研磨，虽然劳动效率较高，但由于在研磨时，磨掉的材料不能及时排除，而在里面充当磨粒，会导致磨出的表面上有凹槽、划痕，表面不光整；现有研磨机不具有自动给水功能，若手动给水，则需一人研磨，一人给水，操作不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够自动给水冲走磨掉材料的漆面修复用研磨机。

为解决上述问题采用的技术方案是：漆面修复用研磨机包括机壳、转盘和动力装置，动力装置位于机壳内并能够驱动位于机壳外的转盘旋转，转盘具有砂纸连接面；还包括水管、气管和位于机壳内部的供水套，动力装置为气动马达；气管由机壳外部伸入内部并与气动马达连接；气动马达的输出轴上设置有第一输水孔；供水套与机壳连接并套装在输出轴上，供水套内设置有第一供水环槽和位于第一供水环槽两侧的旋转密封件，第一供水环槽与第一输水孔连通，旋转密封件使供水套与输出轴间密封；水管由机壳外部伸入内部，水管与供水套连接并与第一供水环槽连通；转盘套装在输出轴上并与其连接，转盘内设置有第二供水环槽、与第二供水环槽连通的第二输水孔和位于二供水环槽两侧的静密封件，第二输水孔具有多个位于砂纸连接面上的孔口，静密封件使转盘与输出轴间密封。

进一步的是：漆面修复用研磨机包括控制器，控制器包括控气按钮和控水按钮，气管上设置有气管阀门，水管上设置有水管阀门，控制器与气管阀门和水管阀门电连接并通过控气按钮和控水按钮控制气管阀门和水管阀门开关。

本实用新型的有益效果是：(1)水能够通过水管、第一供水环槽、第一输水孔、第二供水环槽和第二输水孔输送至研磨面，冲走磨掉材料，避免磨掉材料滞留，破坏已磨表面，保证已磨表面的质量。(2)研磨机自身即可供水，操作方便，提高了劳动效率。(3)动力装置离水较近，如采用电动机动力装置则易遇水损坏，本实用新型动力装置为气动马达，可提高寿命。

附图说明：

图1是漆面修复用研磨机外观图；

图2是漆面修复用研磨机剖视图；

图3是漆面修复用研磨机另一方向的剖视图；

图4是输出轴与供水套和转盘连接处的剖视图；

图中标记为：机壳1、转盘2、砂纸连接面2-1、第二供水环槽2-2、静密封件2-3、第二输水孔2-4、水管3、气管4、控制器5、控气按钮5-1、控水按钮5-2、气动马达6、输出轴6-1、第一输水孔6-2、供水套7、第一供水环槽7-1、旋转密封件7-2、水管阀门8、气管阀门9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

为了提供一种能够自动给水冲走磨掉材料的漆面修复用研磨机，如图1至图4所示：漆面修复用研磨机包括机壳1、转盘2和动力装置，动力装置位于机壳1内并能够驱动位于机壳1外的转盘2旋转，转盘2具有砂纸连接面2-1；还包括水管3、气管4和位于机壳1内部的供水套7，动力装置为气动马达6；气管4由机壳1外部伸入内部并与气动马达6连接；气动马达6的输出轴6-1上设置有第一输水孔6-2；供水套7与机壳1连接并套装在输出轴6-1上，供水套7内设置有第一供水环槽7-1和位于第一供水环槽7-1两侧的旋转密封件7-2，第一供水环槽7-1与第一输水孔6-2连通，旋转密封件7-2使供水套7与输出轴6-1间密封；水管3由机壳1外部伸入内部，水管3与供水套7连接并与第一供水环槽7-1连通；转盘2套装在输出轴6-1上并与其连接，转盘2内设置有第二供水环槽2-2、与第二供水环槽2-2连通的第二输水孔2-4和位于二供水环槽2-2两侧的静密封件2-3，第二输水孔2-4具有多个位于砂纸连接面2-1上的孔口，静密封件2-3使转盘2与输出轴6-1间密封。

使用时，将气管4连到气泵上，将水管3连到自来水管上，并在转盘2上装上砂纸。开启气泵，压缩气体驱动气动马达6旋转带动转盘2和砂纸旋转即可进行研磨。