[实用新型]一种3D真空成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，具体涉及一种3D真空成型机。

背景技术

近年来随着纺织技术的进步，无缝缝合技术的需求逐渐浮现。这些技术中，以热压方式进行布料的塑形与结合，是一种常使用的方法，特别是用于将印花压到鞋面上面的时候。目前，市场上的无缝热压机一般包括热压板和工作台面板，其中工作台面板设置在热压机的机座上，用以放置被加工物件，热压板通过气缸实现上下移动，气缸下压，热压板对加工物件进行塑形，然后再将热塑完毕的物品取出便可。一次只能压合一种厚度的材质，在使用时因为热压板是连在4个气缸上上下运动，在热板与工作台的平面调节上也会存在误差，从而导致材料压合时有的地方受力不均匀而且印花不能够较为稳定的附着在鞋面上不仅工作效率较低，而且生产出来的鞋质量较差，同时在生产前要调节加热板的整体水平度就会花费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D真空成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种3D真空成型机，包括机框、温度传感器、上压板、第二气缸和隔热层，所述机框内的右侧底部安装有真空泵，且真空泵左侧的机框内设置有空气储存罐，所述真空泵顶部的机框内安装有滑轨，且滑轨上安装有烤箱，所述第二气缸的一端安装在烤箱顶部的机框上，且第二气缸的另一端安装在烤箱上，所述机框的左侧设置有真空腔，且真空腔内设置有蜂槽式悬架，所述隔热层安装在蜂槽式悬架的顶部，且隔热层的顶部设置有下加热板，所述下加热板上设置有温度传感器，所述真空腔的一侧设置有触动开关，所述上压板的一端与机框通过铰链活动连接，且上压板的两侧与机框通过第一气缸传动连接，所述上压板的底部设置有聚氨酯膜，所述机框内的左侧端头设置有电热可调定位器。

优选的，所述机框上设置有显示屏，且显示屏下端的机框上设置有冷却风出口和照明灯。

优选的，所述真空腔内的底部设置有真空吸入口，真空腔的底部设置有真空吸入管道，且真空吸入管道与空气储存罐相连通。

优选的，所述下加热板上设置有密集的过气孔。

优选的，所述机框的顶部左侧并排设置有启动开关和紧急开关。

本实用新型的有益效果：该3D真空成型机通过抽真空使聚安脂膜贴合，聚安脂膜是软的就会更好更均匀的使力作用在鞋面与要粘合材料的表面，烤箱是分为24个区域加热，可以同时在鞋面不同位置调节不同温度粘合不同的粘合材料，因聚安脂膜是软的也不会出现受力不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上压板关闭时的结构示意图；

图3为本实用新型的真空腔与下加热板之间的结构示意图；

图中：1、机框，2、显示屏，3、滑轨，4、烤箱，5、真空泵，6、空气储存罐，7、真空腔，8、下加热板，9、温度传感器，10、上压板，11、聚氨酯膜，12、第一气缸，13、触动开关，14、电热可调定位器，15、启动开关，16、紧急开关，17、冷却风出口，18、照明灯，19、第二气缸，20、真空吸入口，21、真空吸入管道，22、蜂槽式悬架，23、隔热层，24、过气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。