[实用新型]一种具有新型上下接线结构的塑壳母线系统转换器有效
| 申请号: | 201721047166.4 | 申请日: | 2017-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN207165922U | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
| 发明(设计)人: | 杜立兵;郑伟 | 申请(专利权)人: | 浙江莱曼电器有限公司 |
| 主分类号: | H02B1/20 | 分类号: | H02B1/20;H02G5/00 |
| 代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237 | 代理人: | 王坚强 |
| 地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 新型 上下 接线 结构 母线 系统 转换器 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,具体涉及一种具有新型上下接线结构的塑壳母线系统转换器。
背景技术
母线排主要用来作为若干进出线与其它元器件中转之用,然母线排与断路器结合使用时,由于传统的母线转换器连接断路器只是单纯的将两连接点连接即可,故对于国内外不同规格尺寸的断路器而言,由于连接点位置设计的不同、进出线直径的不同等就会造成有时为了能够套用传统的母线转换器就需要倒着安装断路器,很显然这样就会存在一定的风险,另外母线转换器长期使用其产生的温度不容易散发,就有可能加剧使用寿命的降低。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型的提供了一种具有新型上下接线结构的塑壳母线系统转换器。
本实用新型采用的技术解决方案是:一种具有新型上下接线结构的塑壳母线系统转换器及正反装调节方法,包括壳体与安装在壳体底部的底板,所述的底板的上下端部分别设有上出线口和下出线口,所述的壳体内沿长度方向设置有若干用于安装挂钩与转接排的安装槽,每个安装槽上设置有的安装口,所述的底板的上下端部的上出线口和下出线口形成矩形区域,所述的安装口沿矩形区域中心对称设置,所述的安装槽设有转接排,所述的转接排与上出线口相连出线,所述的转接排上设有挂钩,所述的挂钩安装在安装口上,所述的挂钩与转接排扣接配合,所述的转接排包括与上出线口相连出线的正装位置以及转接排沿壳体中心对称翻转与下出线口相连出线的反装位置。
所述的转接排长度为安装口至上出线口之间的距离。
所述的转接排上设置有弯折部,所述的弯折部卡接在安装口内,所述的挂钩扣接在弯折部上。
所述的安装槽上的安装口处沿挂钩方向延伸有第一导向滑槽,所述的挂钩沿第一导向滑槽安装在安装口内。
所述的转接排的弯折部上设有限位凸块,所述的安装口的侧壁上设有与限位凸块适配的限位槽,所述的限位凸块与限位槽限位配合。
所述的第一导向滑槽的侧壁上设有第二导向滑槽,所述的挂钩上设有与第二导向滑槽适配的凸台,所述的凸台与第二导向滑槽间导向滑移配合。
所述的挂钩包括有钩槽,所述的沟槽上设有若干卡齿。
所述的安装口内还设有导向筋,所述的导向筋设置在安装口的侧壁上,所述的导向筋在安装口内呈八字形设置。
一种塑壳母线系统转换器正反装调节方法,所述的调节方法包括以下步骤:
(1)、将塑壳母线系统转换器的底板拆下;
(2)、将安装于左上的安装口的转接排拆卸下来,沿上出线口和下出线口形成的矩形区域的中心点中心对称翻转180°安装于右下的安装口处,将安装于右下的安装口的转接排拆卸下来,同上的方式安装于左上的安装口处,将位于中间安装槽的转接排拆卸下俩翻转180°,使上述的原本与上出线口相连出线正装的转接排变为与下出线口相连出线反装的转接排;
(3)再将整体的塑壳母线系统转换器翻转180°,使内部的转接排变为与原先安装方向相同,而挂钩方向与原来相反的结构,即实现塑壳母线系统转换器正反装调节。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种具有新型上下接线结构的塑壳母线系统转换器,通过在底板的上下端部分别设置上出线口和下出线口,在壳体内长度方向设置若干用于安装挂钩与转接排的安装槽,上出线口和下出线口形成矩形区域,所述的安装口沿矩形区域中心对称设置,安装槽设有转接排,转接排包括与上出线口相连出线的正装位置以及转接排沿矩形区域中心对称翻转与下出线口相连出线的反装位置,只需将转接排根据不同长度正装在安装口与上出线口相连或拆下后反装与下出线口相连,即可改变背部的挂钩方向,适配国内外不同规格尺寸的断路器连接点位置设计的不同、进出线直径的不同的的安装情况,降低了安装的风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型底部结构示意图。
图3为本实用新型转接排与挂钩结构示意图。
图4为本实用新型转接排与挂钩结构示意图。
图5为本实用新型壳体结构示意图。
图6为本实用新型转接排正装结构示意图。
图中1-壳体,2-底板,3-上出线口,4-下出线口,5-安装槽,6-安装口,7-转接排,8-挂钩,61-第一导向滑槽,62-限位槽,63-第二导向滑槽,64-导向筋,71-弯折部,72-限位凸块,81-卡齿。
具体实施方式
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