[实用新型]一种多功能注塑机

说明书

本实用新型涉及一种多功能注塑机，包括一个或多个注塑部，设置于所述注塑部侧方的一个或多个模具部，设置于所述注塑部与模具部之间的切换机构，所述切换机构包括分度架和设置于分度架上的导流部。本实用新型在注塑部与模具部之间设置可切换的导流部，该导流部分为单通导流部和混通导流部，通过分度架使二者之一切换至注塑部与模具部之间，通过人工进行连接。实现单一材料注塑与多种材料混合注塑的工艺切换，且无需对注塑部内部进行清理。使得生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，特别是涉及一种多功能注塑机。

背景技术

在注塑加工时，根据产品需要采用单一种材料或多种材料混合进行注塑。多种材料混合注塑时，现有技术采用先将材料混合，再通过单一注塑机注塑的方式，在批量生产时不便于调节配方比例。且进行过混合注塑的注塑机再次进行单一材料注塑工艺时需将内腔清理后才能使用，因此设计一种注塑机，使得在注塑加工时，能够进行混合材料注塑与单一材料注塑的自由切换，免去清理内腔的工序，提高生产效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能注塑机，包括一个或多个注塑部，设置于所述注塑部侧方的一个或多个模具部，设置于所述注塑部与模具部之间的切换机构，所述切换机构包括分度架和设置于分度架上的导流部。

本实用新型的工作原理为：同时设置多个注塑部与多个模具部，在注塑部与模具部之间设置切换机构，切换机构包括用于切换的分度架和用于连通注塑部与模具部的导流部。该导流部分为单通导流部和混通导流部两种，通过分度架使二者之一切换至注塑部与模具部之间，通过人工进行连接。实现单一材料注塑与多种材料混合注塑的工艺切换，且无需对注塑部内部进行清理。使得生产效率大大提高。

进一步的，所述分度架包括支架和分度盘，所述分度盘中心与支架铰接。

分度架包括用于支撑的支架和用于连接导流部的分度盘，分度盘中心与支架铰接便于旋转切换。

进一步的，所述导流部包括单通导流部和混通导流部。

进一步的，所述单通导流部和混通导流部分别设置于分度盘的两侧。

导流部分为单通导流部和混通导流部，单通导流部用于多个注塑部与多个模具部一一对应连接完成单一材料的注塑。

进一步的，所述单通导流部包括对应于注塑部的数量设置的一个或多个漏斗状的单通对接槽体，所述单通对接槽体对应注塑部的位置与分度盘连接。

单通对接槽体用于对接注塑部的喷嘴，因此需将单通对接槽体的位置及数量对应于注塑部的位置及数量设置。

进一步的，所述单通导流部还包括有一根或多根单通导流管，所述单通导流管一端与对接槽体连接，其另一端与模具部连接。

单通导流管用于多个注塑部与多个模具部一一对应连接完成单一材料的注塑。

进一步的，所述混通导流部包括对应于注塑部的数量设置的多个漏斗状的混通对接槽体，多个所述混通对接槽体的一端连接于同一混合腔。

混通导流部用于将多个注塑部内的不同种单一材料进行混合后，导入模具部内，完成多种材料的混合注塑工艺。

进一步的，所述混通导流部还包括有混通导流管，所述混通导流管一端与混合腔连接，其另一端与模具部连接。

混通导流管将混合腔和模具部连通。

一种多功能注塑机的操作方法，根据权利要求1-8所述多功能注塑机，进行单一材料多工位同时注塑加工，其特征在于，包括如下步骤：

S1：调节分度盘，使单通导流部介于注塑部与模具部之间；

S2：将单通导流部的多根单通导流管分别与多个模具部连通；