[实用新型]一种新型焊锡机有效
申请号: | 201721046568.2 | 申请日: | 2017-08-21 |
公开(公告)号: | CN207104039U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 陈强;陈新 | 申请(专利权)人: | 深圳市潜龙科技投资有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
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地址: | 518100 广东省深圳市龙岗区横岗街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 焊锡 | ||
技术领域
本实用新型属于电子产品焊接设备领域,具体涉及的是一种新型焊锡机。
背景技术
焊锡机是一种通过锡金属进行焊接的设备,焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样,不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时,理论上两者之间会以金属化学键结合,而形成一种连续性的接合,但实际状况下,基材会受到空气及周边环境的侵蚀,而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”,使其无法达到较好的润湿效果.其现象正如水倒在涂满油脂的盘上,水只能聚集在部份的地方,而无法全面均匀的分布在盘子上.如果未能将基材表面的氧化膜去除,即使勉强沾上“焊锡”,其结合力量还是非常的弱,在现有技术中对于基材表面的氧化膜的去除多采用化学腐蚀或打磨的方式,但是其都存在着对基材产生破坏的隐患。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够有效的去除基材表面的氧化膜的,并且不会对基材产生破坏的新型焊锡机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种新型焊锡机,包括机座、送料机构、焊锡机构和处理机构,其结构要点是,送料机构穿过处理机构在机座上循环运动,所述的送料机构上设有能够将工件固定的夹紧装置;所述的处理机构包括高频超声波振动器和风力吸尘装置;所述的焊锡机构包括焊杆,焊杆的内部设有空腔。
作为本实用新型的优选方案,焊杆的内部的空腔的顶端设有能够上下往复运动的活塞,活塞采用陶瓷制成,焊杆的下端设有倒置的锥形的开口。
作为本实用新型的优选方案,活塞连接有电动伸缩机构,电动伸缩机构线性连接有电源。
作为本实用新型的优选方案,焊杆上位于开口的上方设有进锡口,进锡口连接有填锡管。
作为本实用新型的优选方案,夹紧装置由底板和夹钳组成,底板采用氧化铝陶瓷制成。
作为本实用新型的优选方案,焊杆为吸锡式电烙铁。
本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,通过超声振动的方式将基材表面的氧化膜破碎,并通过吸尘的方式将破碎的的氧化膜清除,在清除氧化膜的同时,不会损伤基材表面,而且由于有效的清除了氧化膜,能够增加锡与基材的融合度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧装置结构示意图;
图3为本实用新型的处理机构结构示意图;
图4为本实用新型的焊锡机构结构示意图;
其中,1-机座,2-送料机构,3-焊锡机构,4-处理机构,5-夹紧装置,6-高频声波振动器,7-风力吸尘装置,8-焊杆,9-空腔,10-活塞,11-开口,12-电动伸缩机构,13-电源,14-填锡管,15-底板,16-夹钳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种新型焊锡机,包括机座1、送料机构2、焊锡机构3和处理机构4,所述的送料机构2穿过处理机构4在机座1上循环运动,所述的送料机构2上设有能够将工件固定的夹紧装置5;所述的处理机构4包括高频超声波振动器6和风力吸尘装置7;所述的焊锡机构3包括焊杆8,焊杆8的内部设有空腔9。所述的焊杆8的内部的空腔9的顶端设有能够上下往复运动的活塞10,活塞10采用陶瓷制成,焊杆8的下端设有倒置的锥形的开口11。所述的活塞10连接有电动伸缩机构12,电动伸缩机构12线性连接有电源13。所述的焊杆8上位于开口11的上方设有进锡口,进锡口连接有填锡管14。所述的所述的夹紧装置5由底板15和夹钳16组成,底板15采用氧化铝陶瓷制成。所述的焊杆8为吸锡式电烙铁。
在本实用新型中,采用声波振动的方式分离氧化膜,声波振动在高频铝振动的情况下具有较大的破坏力,而底板15采用氧化铝陶瓷制成,氧化铝陶瓷具有较高的强度,能够承受高频超声波振动器6的振动波,当将基材的氧化膜清除之后,将焊杆8通电加热,并通过填锡管14向焊杆8内部的空腔9内填加锡金属,锡金属由于温度升高至超过熔点后开始融化,由于焊杆8的下端设有倒置的锥形的开口11,融化后的锡金属不会滴落,通过电动伸缩机构12的伸缩,实现活塞10的往复运动,活塞10 向下运动时能够将锡金属挤出。
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