[实用新型]超高频感应焊平衡臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种超高频感应焊平衡臂装置。

背景技术

当前工业生产焊接作业中，多以水平焊接为主，焊接的部件单一，焊接的范围小；另一方面，需要操作者手拿产品进行焊接，操作者的工作量大，生产效率低，而且在产品的拿放过程中难免会造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现多部件大范围焊接的超高频感应焊平衡臂装置臂。

本实用新型公开的超高频平衡臂装置所采用的技术方案是：本实用新型的超高频感应焊平衡臂装置包括固定支架，安装于所述固定支架并绕固定支架可旋转的第一旋臂，与所述第一旋臂的另一端转动连接的第二旋臂，所述固定支架与第二旋臂分别位于第一旋臂相对的两端，所述第二旋臂的另一端固定有伸缩装置，所述伸缩装置下部固定有焊接装置，所述伸缩装置伸缩带动焊接装置上下移动。

作为优选方案，还包括至少一个第三旋臂，所述第一旋臂的一端通过中间旋转轴连接第三旋臂的一端，所述第三旋臂的另一端通过另一个中间旋转轴连接所述第二旋臂的一端，所述第三旋臂可增加。

作为优选方案，还包括位于所述固定支架和第一旋臂之间的斜臂，所述斜臂的一端固定于固定支架，所述斜臂的另一端固定于第一旋臂。

作为优选方案，所述斜臂与第一旋臂之间通过螺丝固定。

作为优选方案，所述斜臂设有臂轴，所述斜臂通过臂轴套在固定支架上。

作为优选方案，所述伸缩装置包括固定轴和导向轴，所述固定轴在中心轴线上中空，所述导向轴收容于所述固定轴的中空部。

作为优选方案，所述导向轴的上部套有弹性部件，所述导向轴的顶部设有顶盖，所述弹性部件处于所述顶盖与所述固定轴之间。

作为优选方案，所述焊接装置包括手柄和高频焊头。

作为优选方案，所述焊接装置固定在所述伸缩装置的所述导向轴下端，所述手柄和高频焊头通过螺丝固定在所述导向轴的下端。

作为优选方案，所述导向轴下端接近固定轴部固定有外漏的螺丝。

本实用新型公开的超高频感应焊平衡臂装置的有益效果是：第一旋臂的一端通过中间旋转轴连接第二旋臂的一端，可在水平方向大范围移动；第二旋臂另一端固定有伸缩装置，可在垂直方向大范围移动。本装置结合上述两者，通过在垂直和水平两个方向自由移动，实现了多部件大范围焊接作业。

附图说明

图1是本实用新型的超高频感应焊平衡臂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1，一种用于多部件大范围焊接的超高频感应焊平衡臂装置，其包括固定支架10、旋臂结构20、伸缩装置30、焊接装置40。

固定支架10固定在工作台上。

旋臂结构20包括安装于所述固定支架10并绕固定支架10可旋转的第一旋臂26，还包括至少一个与第一旋臂26的另一端通过中间旋转轴连接的第三旋臂24，第三旋臂24可增加，包括与第三旋臂24另一端通过中间旋转轴连接的第二旋臂22。

固定支架10和第一旋臂26之间有斜臂12，斜臂12的一端设有臂轴套在固定支架10上，斜臂12的另一端通过螺丝固定于第一旋臂26。

伸缩装置30包括固定轴34、导向轴和弹簧32。固定轴34在中心轴线上中空，导向轴收容于固定轴34的中空部，导向轴顶部设有顶盖38，弹簧32处于顶盖38和固定轴34之间。

焊接装置40包括手柄44和高频焊头42，用螺丝固定于导向轴的下端。

固定支架10和第一旋臂26之间有斜臂12，斜臂12的一端设有臂轴套在固定支架10上，斜臂12的另一端通过螺丝固定于第一旋臂26。

所述超高频感应焊平衡臂装置进行焊接时，手握手柄44带动旋臂转动移动到相应焊接部位，下拉手柄44带动导向轴向下，导向轴顶盖38下压弹簧32，弹簧32压缩，同时手柄44带动高频焊头42对准相应焊点进行焊接。待焊接完毕，放松对手柄44的压力，弹簧32伸张，带动手柄44和高频焊头42提升，提升过程中，导向轴上的外露螺丝36触碰固定轴34 使整个焊接装置停止，保护了高平焊头42不与固定轴34触碰。