[实用新型]探头及其带有该探头的波速测试仪

说明书

本实用新型公开了一种探头及其带有该探头的波速测试仪，其技术方案要点是，包括探头，探头的尾部连接牵引件和探头信号传输线，所述探头的外壁上铰接有径向往复摆动的摆杆、驱动摆杆径向伸出和收回的第一弹性件和位于摆杆的外侧用于抵触至测量孔内壁上的第一滚动件。通过采用上述技术方案，通过探头的第一弹性件与摆杆的相互协作，利用第一弹性件的弹性使摆杆具有径向往复的伸缩量，摆杆的外侧具有第一滚动件，探头放入测量孔内后，通过第一弹性件对第一滚动件提供一定的径向补偿，使探头更好的与测量孔的内壁贴合，从而确保测试点数值获取准确，确保探头接触测量孔感受振频。

技术领域

本实用新型涉及土壤检测仪器领域，特别涉及一种探头及其带有该探头的波速测试仪。

背景技术

剪切波波速测试仪，可以利用锤击、电火花或爆炸等作为激发震源，勘探深度从几米到百多米。

如图1所示，该图为剪切波速测试示意图，现有技术的测试步骤：1、平整场地，使激振板离测量孔9的水平距离为1～3m，上压500Kg以上重物2或将卡车双后轮压在木板3上；

2、将外触发传感器4（一般用锥形杆38Hz地震速度检波器）插入激振板中间地面，紧靠激振板，信号线另一端与仪器的CH4通道联接；

3、将三分量检波器信号线接头与仪器的数据总线接口连接，并开机。在地表实测几次，检查一下整个测试系统是否正常；

4、将牵引件8与探头5吊环连接好；

5、将探头5放入孔内某一位置，测试时，牵引件8拉住探头5紧贴孔壁；

6、参数设置：采样间隔和延迟时间宜随测孔的深度变化而有所改变，一般以能读到初至时间为准，采样间隔宜小不宜大；出厂默认的采样间隔为200us（适合20米以内测试）。

7、用适宜的铁锤水平敲击木板3的一端，地表产生的剪切波经地层传播，由孔内三分量检波器的水平向检波器接收SH波信号，然后反向敲击木板3的另一端，孔内三分量水平向检波器同样接收来自相反方向的SH波信号，通过正反两方向的实测波形，找出波形交叉点，读取初至波传播时间；

8、一点测完后,用提升绳上拉或下放探头5，到待测点位置停下，再进行第二点测试，测完后继续往上拉或下放。重复以上步骤，依此进行逐个点测试，直至测试点完成。

9、纵波波速的测试与SH波的测试有所不同，其振动频率更快，采样间隔较小，敲击时应竖向敲击放在孔口的铁板或木板3。

在测试过程的步骤5中，将探头5放入孔内需要紧贴孔壁，因此测量孔9的直径通常会与探头5的直径相同，便于探头5支撑至测量孔9内壁上。但是由于钻孔设备在钻孔时，由于钻头在高速旋转时会发生径向震动，即使选择直径与测量孔9相同的钻头进行钻孔，测量孔9的直径也会稍大于探头5的直径，导致探头5伸入测量孔9内不能与测量孔9很好的贴合，容易导致原测点数值失真，有效性差，严重时甚至失效，影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种探头，其具有能与测量孔很好的贴合，提高检测精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种探头，所述探头的外壁上铰接有径向往复摆动的摆杆、驱动摆杆径向伸出和收回的第一弹性件和位于摆杆的外侧用于抵触至测量孔内壁上的第一滚动件。

通过采用上述技术方案，通过探头的第一弹性件与摆杆的相互协作，利用第一弹性件的弹性使摆杆具有径向往复的伸缩量，摆杆的外侧具有第一滚动件，探头放入测量孔内后，通过第一弹性件对第一滚动件提供一定的径向补偿，使探头更好的与测量孔的内壁贴合，从而确保测试点数值获取准确，确保探头接触测量孔感受振频。