[实用新型]一种液压机制造用油液清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，具体是一种液压机制造用油液清理装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。

液压机在制造生产时需要将液压机在生产商家制造安装并调试完成，但是由于生产工艺的限制，在安装调试液压机时经常会遇到难以一次性调试完成的，此时就需要将液压机的液压油放出，然后根据情况调整，在释放液压油的过程中经常会遇到液压油流到地面(包括液压机底部)的情况，现有的清理方式是通过人工清理，但是在处理液压机底部油液是需要钻进液压机下方，十分不便。为此本领域技术人员提出了一种液压机制造用油液清理装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机制造用油液清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压机制造用油液清理装置，包括固定底座，所述固定底座上方左侧固定连接有盛料箱，盛料箱左侧下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴贯穿盛料箱，所述水平转轴左侧固定连接有粉碎叶片，粉碎叶片位于盛料箱内，盛料箱右侧下方固定连接有固定出料管，固定出料管套设于水平转轴外侧，所述固定出料管外侧滑动连接有滑动出料管，水平转轴右端外侧固定连接有螺旋绞龙，螺旋绞龙与固定出料管和滑动出料管相配合，所述滑动出料管上方固定连接有纵向连杆，纵向连杆上方左侧固定连接有固定推杆，固定推杆左端穿过盛料箱螺纹连接有伸缩把；所述水平转轴右端固定连接有主动锥齿轮，固定底座上方右侧转动连接有纵向转轴，纵向转轴上端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴底部固定连接有主动带轮，所述固定底座上方右侧开设有下料口，下料口中部固定连接有水平固定杆，水平固定杆中部转动连接有固定转轴，所述固定转轴底部固定连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，所述从动带轮下方固定连接有若干刮齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座下方左右对称固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与固定底座连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座上方左侧固定连接有倾斜连杆，倾斜连杆顶部固定连接有推把，倾斜连杆与固定底座采用焊接方式连接，推把与倾斜连杆采用焊接方式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩把外端固定连接有握把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座上方右侧固定连接有轴承座，轴承座与水平转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动带轮直径小于从动带轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮齿为弹性材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动带轮包括内固定环和外固定环，内固定环与外固定环之间固定连接有若干辐条，所述刮齿固定于辐条下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座长度为3-5m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，用于将液压机泄漏油液的清理，在进行油液清理时能够减少人员钻入液压机下方的次数，提升清理的舒适度，进而减轻工作人员的劳动强度，值得推广。

附图说明

图1为一种液压机制造用油液清理装置的结构示意图；

图2为一种液压机制造用油液清理装置中从动带轮的仰视结构示意图；

图3为一种液压机制造用油液清理装置中A处俯视图。